במכונות חריטה מודרניות, פלטפורמות גרניט נמצאות בשימוש נרחב כבסיס לכלי עבודה. מכונות חריטה משלבות פונקציות מרובות כגון קידוח וכרסום, הדורשות דיוק ויציבות גבוהים במיוחד. בהשוואה למצעי ברזל יצוק מסורתיים, פלטפורמות גרניט מציעות יתרונות כגון דיוק גבוה, עיוות מינימלי, עמידות מעולה בפני שחיקה וחוזק דחיסה גבוה. לכן, הן יכולות לשפר משמעותית את דיוק העיבוד השבבי ואת היציבות ארוכת הטווח במכונות חריטה.
פלטפורמות גרניט עשויות מאבן טבעית. לאחר מאות מיליוני שנים של בליה טבעית, המבנה הפנימי שלהן יציב וללא מתחים. הן קשיחות, אינן מתעוותות, עמידות בפני חלודה וחומצה. יתר על כן, הן קלות יחסית לתחזוקה, ודורשות תחזוקה פחות תכופה מאשר פלטפורמות ברזל יצוק. במהלך עיבוד שבבי, עבור רכיבי גרניט מדויקים בדרגה 0 ו-1, אסור למקם חורים או חריצים הברגה על פני השטח מעל משטח העבודה. יתר על כן, משטח העבודה חייב להיות נקי מפגמים כגון חורי סיכה, סדקים, שריטות ופגיעות כדי להבטיח דיוק וביצועים. בעת בדיקת שטוחות משטח העבודה, משתמשים בדרך כלל בשיטת האלכסון או הרשת, כאשר גלי פני השטח נרשמים באמצעות פלס או מד אינדיקטור.
בנוסף להיותן מרכיב חיוני במיטת מכונת החריטה, פלטפורמות גרניט משמשות בדרך כלל גם לבדיקת מקביליות של מסילות ליניאריות. פלטפורמות גרניט מדויקות מעובדות בדרך כלל מגרניט איכותי כגון "ג'ינאן גרין". פני השטח היציבים והקשיות הגבוהה שלהן מספקים מקור אמין לבדיקת מסילות.
בבדיקה בפועל, יש לבחור פלטפורמת גרניט בעלת מפרט מתאים בהתבסס על אורך ורוחב המסלול, ולהשתמש בה בשילוב עם כלי מדידה כגון מיקרומטר ופלס אלקטרוני. לפני הבדיקה, יש לנקות את הפלטפורמה ואת המסלול כדי לוודא שהם נקיים מאבק ושמן. לאחר מכן, משטח הייחוס של פלס גרניט ממוקם קרוב ככל האפשר למסלול המסלול הליניארי, וגשר עם מחוון מונח על המסלול. על ידי הזזת הגשר, קריאות המחוון נקראות ונרשמות נקודה אחר נקודה. לבסוף, הערכים הנמדדים מחושבים כדי לקבוע את שגיאת המקבילות של המסלול הליניארי.
בשל יציבותן המצוינת ודיוקן הגבוה, פלטפורמות גרניט הן לא רק מרכיב חיוני במכונות חריטה, אלא גם כלי מדידה הכרחי לבדיקת רכיבים מדויקים כמו מסילות ליניאריות. לכן הן פופולריות מאוד בייצור מכני ובבדיקות מעבדה.
זמן פרסום: 19 בספטמבר 2025