כיצד למדוד את השטיחות של חלקי פלדה באמצעות ריבוע גרניט?

בעיבוד שבבי ובדיקה מדויקים, השטיחות של רכיבי פלדה היא גורם קריטי המשפיע ישירות על דיוק ההרכבה וביצועי המוצר. אחד הכלים היעילים ביותר למטרה זו הוא ריבוע גרניט, המשמש לעתים קרובות בשילוב עם מחוון חוגה על גבי משטח גרניט.

שיטת מדידה סטנדרטית

בהתבסס על ניסיון של שנים בבדיקות, השיטה הבאה מיושמת בדרך כלל:

1. בחירת משטח ייחוס

   • הניחו את ריבוע הגרניט (או את קופסת הריבועים המדויקת) על משטח גרניט מדויק, המשמש כמישור הייחוס.

2. תיקון נקודת הייחוס

   • אבטחו את ריבוע הגרניט לחומר העבודה מפלדה באמצעות מהדק בצורת C או מתקן דומה, תוך הבטחת מיקום יציב במהלך המדידה.

3. הגדרת מחוון חוגה

   • מקמו מחוון חוגה לאורך משטח המדידה של ריבוע הגרניט בזווית של כ-95 מעלות.

   • הזיזו את המחוון על פני משטח המדידה של חומר העבודה.

4. קריאת שטוחות

   • ההפרש בין הקריאות המקסימליות והמינימליות של מחוון החוגה מייצג את סטיית השטיחות של חלק הפלדה.

   • שיטה זו מספקת דיוק גבוה ושגיאת מדידה נמוכה, מה שהופך אותה למתאימה להערכה ישירה של סבילות השטיחות.

גישות מדידה חלופיות

• בדיקת פער אור חזותית: שימוש בריבוע גרניט והתבוננות בפער האור בין הריבוע לחומר העבודה כדי להעריך את השטיחות.

• שיטת מד מישוש: שילוב ריבוע גרניט עם מד מישוש כדי לקבוע את הסטייה בצורה מדויקת יותר.

למה להשתמש בריבוע גרניט?

• יציבות גבוהה: מיוצר מגרניט טבעי, מיושן באופן טבעי, ללא לחץ ועמיד בפני עיוות.

• קורוזיה וחלודה: בניגוד לכלי מתכת, ריבועי גרניט אינם מחלידים או מחלידים.

• לא מגנטי: מבטיח תנועה חלקה וללא חיכוך של מכשירי מדידה.

• דיוק גבוה: אידיאלי לבדיקת שטוחות, בדיקת ריבועיות וכיול ממדי בעיבוד שבבי ומטרולוגיה.

לסיכום, שימוש בריבוע גרניט עם מחוון חוגה על גבי משטח גרניט הוא אחת השיטות האמינות והנפוצות ביותר למדידת שטוחות של חלקי פלדה. השילוב של דיוק, קלות שימוש ועמידות הופך אותו לבחירה מועדפת בסדנאות עיבוד שבבי מדויק, מחלקות בקרת איכות ומעבדות.