מדריך מדידה מדויק: שימוש בקו ישר על חלקים מכניים מגרניט

בעת בדיקת חלקים מכניים מגרניט בעזרת יישור, טכניקות מדידה נכונות הן קריטיות לשמירה על דיוק ואורך חיים של הציוד. להלן חמש הנחיות חיוניות לתוצאות אופטימליות:

  1. אימות סטטוס כיול
    יש לוודא תמיד שתעודת הכיול של הסרגל הקדמי מעודכנת לפני השימוש. רכיבי גרניט מדויקים דורשים כלי מדידה בעלי שטוחות מאושרת (בדרך כלל 0.001 מ"מ/מ"ר או יותר).
  2. שיקולי טמפרטורה
  • יש להמתין 4 שעות לייצוב תרמי בעת מעבר בין סביבות
  • לעולם אל תמדוד רכיבים מחוץ לטווח של 15-25 מעלות צלזיוס
  • טפלו בכפפות נקיות כדי למנוע מעבר חום

בסיס מדידה מגרניט

  1. פרוטוקול בטיחות
  • ודא שהמכונה מנותקת מהחשמל
  • יש ליישם נהלי נעילה/תיוג
  • מדידות של חלקים מסתובבים דורשות קיבוע מיוחד
  1. הכנת פני השטח
  • השתמשו במגבונים נטולי סיבים עם 99% אלכוהול איזופרופילי
  • בדוק עבור:
    • פגמים במשטח (>0.005 מ"מ)
    • זיהום חלקיקים
    • שאריות שמן
  • להאיר משטחים בזווית של 45° לצורך בדיקה ויזואלית
  1. טכניקת מדידה
  • יש להשתמש בשיטת תמיכה 3 נקודות עבור רכיבים גדולים
  • השתמש בלחץ מגע מקסימלי של 10N
  • יישום תנועת הרמה ומיקום מחדש (ללא גרירה)
  • רשמו מדידות בטמפרטורה יציבה

המלצות מקצועיות
עבור יישומים קריטיים:
• קביעת תקציב אי-ודאות מדידה
• ליישם אימות תקופתי של כלים
• יש לקחת בחשבון את המתאם של CMM עבור חלקים בעלי סבילות גבוהה

צוות ההנדסה שלנו מספק:
✓ רכיבי גרניט בעלי הסמכת ISO 9001
✓ פתרונות מטרולוגיה בהתאמה אישית
✓ תמיכה טכנית לאתגרי מדידה
✓ חבילות שירותי כיול

צרו קשר עם מומחי המטרולוגיה שלנו עבור:

  • הדרכה לבחירת יישור גרניט
  • פיתוח נוהלי מדידה
  • ייצור רכיבים בהתאמה אישית

זמן פרסום: 25 ביולי 2025