רכיבים מכניים משיש וגרניט נמצאים בשימוש נרחב במכונות מדויקות, ציוד מדידה ופלטפורמות תעשייתיות בשל יציבותם המצוינת, קשיותם הגבוהה ועמידותם בפני שחיקה. כדי להבטיח דיוק ועמידות, יש לעמוד בדרישות טכניות מחמירות במהלך תהליך התכנון והייצור.
מפרט טכני מרכזי
-
עיצוב טיפול
עבור רכיבים מכניים משיש בדרגות 000 ו-00, מומלץ לא להתקין ידיות הרמה על מנת לשמור על שלמות מבנית ודיוק. -
תיקון משטחים שאינם מתאימים לעבודה
ניתן לתקן שקעים קלים או פינות סדוקות במשטחים שאינם ניתנים לעבודה, ובלבד שחוזק המבנה לא ייפגע. -
דרישות חומר
יש לייצר רכיבים באמצעות חומרים בעלי גרגרים עדינים וצפיפות גבוהה כגון גברו, דיאבס או שיש. התנאים הטכניים כוללים:-
תכולת ביוטיט פחות מ-5%
-
מודול אלסטיות גדול מ-0.6 × 10⁻⁴ ק"ג/ס"מ²
-
קצב ספיגת מים מתחת ל-0.25%
-
קשיות משטח עבודה מעל 70 HS
-
-
חספוס פני השטח
-
חספוס משטח עבודה (Ra): 0.32–0.63 מיקרומטר
-
חספוס פני השטח הצדדיים: ≤10 מיקרומטר
-
-
סבילות שטוחות של משטח עבודה
דיוק השטיחות חייב לעמוד בערכי הסבילות שצוינו בתקנים הטכניים המתאימים (ראה טבלה 1). -
שטוחות של משטחי צד
-
סבילות השטיחות בין משטחי הצד למשטחי העבודה, כמו גם בין שני משטחי צד סמוכים, צריכה לעמוד בדרישות דרגה 12 של תקן GB/T1184.
-
-
אימות שטוחות
כאשר בודקים את השטיחות באמצעות שיטות אלכסוניות או רשת, ערך התנודה של מישור מפלס האוויר חייב לעמוד בסבילות שצוינה. -
ביצועי נשיאת עומס
-
אזור נשיאת העומס המרכזי, כושר העומס המדורג והסטייה המותרת חייבים לעמוד בדרישות המוגדרות בטבלה 3.
-
-
פגמים שטחיים
משטח העבודה חייב להיות נקי מפגמים חמורים המשפיעים על המראה או הפונקציונליות, כגון חורי חול, נקבוביות אוויר, סדקים, תכלילים, חללי הצטמקות, שריטות, שקעים או סימני חלודה. -
חורים וחריצים מושחלים
עבור רכיבים מכניים משיש או גרניט בדרגות 0 ו-1, ניתן לתכנן חורים או חריצים הברגה על פני השטח, אך מיקומם לא צריך להיות גבוה יותר ממשטח העבודה.
מַסְקָנָה
רכיבים מכניים משיש וגרניט בעלי דיוק גבוה חייבים לעמוד בתקנים טכניים מחמירים כדי להבטיח דיוק מדידה, כושר נשיאה ויציבות לטווח ארוך. על ידי בחירת חומרים איכותיים, בקרת איכות פני השטח וסילוק פגמים, יצרנים יכולים לספק רכיבים אמינים העומדים בדרישות המחמירות של תעשיות מכונות ובדיקה מדויקות עולמיות.
זמן פרסום: 18 באוגוסט 2025