מהם היתרונות של טכנולוגיית עיבוד עבור בסיסים אנכיים מגרניט עם חריצי הרכבה?

בפתרונות קונבנציונליים, גופי הבסיס וחריצי המתאם המתכתיים מיוצרים בנפרד ומורכבים באמצעות ברגים, מה שגורם לסטיית שטוחות משטח משולבת, חוסר יישור בהרכבה ועיוות טרום הידוק כשגיאות סופרפוזיציה. בעזרת טכנולוגיית החריצים ZHHIMG במקשה אחת, נתון המיקום של חריצי ההרכבה ופאת הנתון הראשית של הבסיס האנכי מקורם באותו מצע גרניט עם ייחוסים הומולוגיים לחלוטין, ואין צורך במתאמי מתכת נוספים. סבילות מיקום החריץ וניצב דופן החריץ נוצרים במעבר אחד יחד עם נתון הבסיס, מה שמפחית מאוד את שגיאות Abbe. זה מתאים במיוחד לציוד בעל רגישות גבוהה כגון מכשירי מדידה של תמונה ומכשירי בדיקה אופטיים של AOI, ומשפר משמעותית את עקביות הדיוק הגיאומטרי לאחר הרכבה מלאה של המכונה.

גרניט הוא חומר שביר. כאשר מתאמי מתכת נפרדים מהודקים באמצעות ברגים, מומנט הברגים נוטה ליצור מאמץ מקומי בנקודות המגע. תחת עומסים ארוכי טווח מתחלפים, עלולים להתרחש עיוות מאמץ או אפילו סדקים נסתרים באבן. חריצים חד-חלקיים משלבים ממשקי הרכבה בתוך מצע הגרניט; הכוח מתפזר באופן שווה על פני כל הבסיס ללא קשרי חיבור בין חומרים שונים. בשילוב עם מצע גרניט שחור בצפיפות גבוהה, הקשיחות הכוללת משתפרת עוד יותר. מיקרו-דפורמציה מקומית מתרחשת לעיתים רחוקות תחת פגיעה דינמית במהירות גבוהה ותנאי עבודה רציפים בעומס כבד ליציבות מבנית טובה יותר לטווח ארוך.

חריצת חריצים מייצרת מאמץ שיורי חיתוך סביב פתחי החריצים. רוב היצרנים מספקים מוצרים מוגמרים מיד לאחר החריצים והליטוש הדק. לאחר המסירה, שחרור המאמץ יגרום לקיזוז ממדי החריץ ובניצב הבסיס. ZHHIMG פועלת לפי תהליך עבודה מלא: עיבוד גס וחריצים עם תוספת שיוף שמורה → הזדקנות רב-שלבית במחסן ובסדנה בטמפרטורה קבועה לשחרור מאמצי חיתוך מהחריצים → ליטוש עדין וליפוק ידני. עבור רכיבים גדולים, מתבצעת הקלה טבעית של מאמץ לטווח ארוך באתר הייצור של 200,000 מ"ר ובמחסן אבן גולמית של 20,000 מ"ר. הסדנה בטמפרטורה קבועה ולחות קבועה של 10,000 מ"ר מבודדת הפרעות סביבתיות, מבטיחה מרווח בין החריצים, מקבילות בין דופן החריצים וניצב הבסיס ללא סחיפה תלוית זמן ועומדת בדרישות השירות ארוכות הטווח של תקני מטרולוגיה בינלאומיים כגון DIN ו-ASME.                                                                        

יצרנים רבים מבצעים רק כרסום פשוט לאחר חריצים, מה שמביא לחספוס נמוך של דופן החריץ ולעבודות התקנה נרחבות באתר עבור הלקוחות. ZHHIMG, המצוידות במכונות ליטוש משטח NT גדולות וטכנאי ליטוש עם ניסיון של למעלה מ-30 שנה בלכידה ידנית, מיישמות ליטוש מדויק הן לדפנות הצדדיות והן למשטחים התחתונים של חריצי ההרכבה כדי להשיג דיוק ברמת מיקרון. ממד החריץ, המקבילות וסבילות המיקום נבדקים במלואם באמצעות אינטרפרומטרים בלייזר של Renishaw, פלסים אלקטרוניים של WYLER ומכשירים אחרים, שכלי המדידה שלהם ניתנים למעקב עד למכון המטרולוגיה הלאומי. לקוחות יכולים להתאים ישירות בלוקי מיקום, מכלולי מיסב אוויר ומודולים ליניאריים עם קבלת הסחורה, חיתוך מחזורי התקנה באתר ומחזורי הפעלה חוזרים וקיצור זמן הייצור של המכונה כולה.

ניתן לייצר שילובים מרובים של חריצי הרכבה, חריצי מיקום וחריצי T לפי שרטוטים, יחד עם שקעים נגדיים, תוספות הברגה משובצות וחורי פינים. הנתמך על ידי קיבולת המפעל לרכיבים באורך 20 מטר ומשקל 100 טון, ניתן לבצע חריצים ביחידה אחת עבור כנים אנכיים קטנים ובינוניים עבור מכשירי מדידה דו-ממדיים, כמו גם בסיסי עמודים אנכיים גדולים במיוחד עבור ציוד בדיקה של מוליכים למחצה ואנרגיה חדשה. הרכבה של מפרקים מפוצלים נמנעת יחד עם שגיאות הנגרמות על ידי תפר. ניתן להרכיב יחידות מיסב אוויר גרניט, מודולים אופטיים וכלי בדיקה ישירות על הבסיס כדי להשיג אספקה ​​​​במקום אחד ולהפחית את עלויות רכש וניהול החלקים של הלקוחות.

חריצי מתאם מתכתיים המותקנים לאחר מכן משנים את תכונת הריסון הטבועה בגרניט; התהודה של חלקי המתכת נוטה להגביר את רעידות הציוד. חריצים ביחידה אחת מסירים רק חלקי חומר אבן ומשמרים באופן מלא את יכולת ספיגת הרעידות המעולה של גרניט שחור. תחת תנועה הדדית במהירות גבוהה, פעולת פולסי לייזר וסריקה בתדר גבוה של גלאי בדיקה, הרעידות דועכות במהירות כדי לדכא הפרעות תהודה ולהבטיח חזרתיות של נתוני הדמיה אופטית ומדידה ממדיות. ניתן לשמור על דיוק מיקום יציב של מכלולים המותקנים בחריצים גם בסדנאות ייצור עם הפרעות רעידות חיצוניות.

כל החריצים נוצרים באופן אינטגרלי על גבי מצע גרניט ללא סיכונים של חלודה, חמצון או קילוף פני השטח של מתאמי מתכת. החריצים, החשופים לחומרי ניקוי בסדנאות למחצה ולמדיה שונה במפעלי סוללות ליתיום, לא יחלידו ולא יזהמו את משטחי הנתון. תחזוקת ציפוי נגד חלודה אינה הכרחית. החריצים קלים לניקוי ופחות נוטים לצבור שאריות חלודה שעלולות לזהם רכיבים נעים, מה שמאריך את חיי השירות של כל מערך הציוד ומתאים לפעולה רציפה ארוכת טווח בסדנאות נטולות אבק ומעבדות מטרולוגיה.