מדוע גרניט מדויק הוא אבן פינה לבדיקת שבבי מוליכים למחצה

תעשיית המוליכים למחצה פועלת בקנה מידה של דיוק שדוחף את גבולות ההמצאה האנושית. בלב בקרת האיכות של תעשייה זו - השלב הקריטי האחרון לפני ששבב נחשב מוכן לשוק - טמון חומר פשוט לכאורה: גרניט. באופן ספציפי, פלטפורמות גרניט מדויקות הן הפתרון המועדף לבדיקת שבבי מוליכים למחצה, עובדה שעשויה להפתיע את אלו מחוץ לתחום. בקבוצת ZHONGHUI (ZHHIMG®), אנו מבינים את הקשר הזה לעומק. המומחיות שלנו ביצירת רכיבי גרניט וכלי מדידה בעלי דיוק גבוה במיוחד הפכה אותנו לשותף מרכזי עבור כמה מחברות המוליכים למחצה והמטרולוגיה המובילות בעולם. ההסתמכות על גרניט עבור יישום קריטי זה אינה עניין של מסורת אלא של פיזיקה והנדסה טהורה. מדובר בעמידה בסט של דרישות ייחודיות ותובעניות שאף חומר אחר לא יכול לספק באותה יעילות.

הדרישה הבלתי מתפשרת ליציבות

בדיקת שבבי מוליכים למחצה אינה עוסקת רק בבדיקת פגמים; מדובר באימות שמאפיינים מיקרוסקופיים, הנמדדים לעתים קרובות בננומטרים, נוצרו בצורה מושלמת. תהליך זה כרוך בציוד מתוחכם, כגון מערכות בדיקה אופטיות (AOI) וסורקי CT תעשייתיים, אשר חייבים להישאר יציבים לחלוטין במהלך הסריקה. כל רעידות, התפשטות תרמית או סחיפה מבנית עלולים לגרום לשגיאות, מה שמוביל לתוצאות חיוביות שגויות או, גרוע מכך, לפספס פגמים.

כאן בולטת הגרניט. בניגוד למתכת, אשר מתרחבת ומתכווצת באופן משמעותי עם שינויי טמפרטורה, לגרניט מקדם התפשטות תרמית נמוך להפליא. לגרניט השחור ZHHIMG® שלנו יש צפיפות של כ-3100 ק"ג/מ"ק, המספק יציבות תרמית יוצאת דופן. משמעות הדבר היא שמשטח גרניט ישמור על צורתו ושטיחותו גם בסביבות בהן טמפרטורת הסביבה משתנה מעט. בסדנה מבוקרת אקלים כמו המתקן שלנו בגודל 10,000 מ"ר, שבו הטמפרטורה נשמרת בדיוק צבאי, יציבותו של הגרניט היא ללא תחרות.

יתר על כן, תכונות הריסון המעולות של הגרניט הן חיוניות. הוא סופג ומפזר באופן טבעי ויברציות מכניות, ומונע מהן לעבור לציוד הבדיקה העדין. במפעל ייצור עמוס מלא במכונות, ריסון ויברציות זה הוא קריטי לשמירה על שלמות המדידה. הסדנאות שלנו מתוכננות תוך מחשבה זו, וכוללות רצפות בטון עבות במיוחד ותעלות נוגדות ויברציות כדי ליצור סביבה שבה בעלי המלאכה שלנו יכולים להשיג דיוק ברמת ננומטרי בעבודתם.

החיפוש אחר שטוחות מוחלטת

כדי שמערכת בדיקת שבבים תפעל, הבסיס שלה חייב להיות שטוח לחלוטין ככל האפשר. המושג "משטח שטוח" בהקשר זה אינו ויזואלי אלא מתמטי, הנמדד באמצעות מכשירים כמו אינטרפרומטרים לייזר של רנישו ופלס אלקטרוני של שוויצרי ווילר. מטרתו של בודק שבבים היא למדוד את שטוחות השבב עד לכמה מיקרונים, או אפילו ננומטרים. לשם כך, הפלטפורמה עצמה חייבת להיות שטוחה יותר בסדרי גודל.

גרניט הוא חומר אשר, באמצעות טכניקות הלכידה הידניות הייעודיות שלנו, ניתן ללטש אותו לרמת שטוחות שאין שני לה. בעלי המלאכה המנוסים שלנו, שרבים מהם בעלי ניסיון של למעלה מ-30 שנה, ניחנים בחוש מישושי המאפשר להם "להרגיש" סטיית שטוחות של מיקרון ספורים בלבד. מגע אנושי זה, בשילוב עם הציוד המתקדם שלנו, מאפשר לנו לייצר לוחות משטח גרניט עם שטוחות ברמת ננומטרי, מה שהופך אותם למישור הייחוס האידיאלי לכיול ובדיקה. זהו הבסיס עליו בנויה בדיקה מדויקת של מוליכים למחצה.

מענה לדרישות ייחודיות של תעשיית המוליכים למחצה

לתעשיית המוליכים למחצה יש גם צרכים ספציפיים מעבר ליציבות ושטיחות. לדוגמה, מערכות בדיקה רבות משתמשות במסבי אוויר לתנועה ללא חיכוך. גרניט הוא מצע מצוין למסבי אוויר בשל קשיחותו הטבועה ונקבוביותו המאפשרת זרימת אוויר אחידה ועדינה. מיסבי האוויר מגרניט שלנו מעובדים בהתאמה אישית כדי להבטיח תנועה חלקה ומדויקת, החיונית לבדיקה במהירות גבוהה ובדיוק גבוה.

בנוסף, ה-ZHHIMG® Black Granite שלנו אינו מגנטי ואינו מוליך, דבר חיוני עבור רכיבים אלקטרוניים רגישים. הוא אינו מפריע לשדות האלקטרומגנטיים של ציוד הבדיקה או של השבב עצמו. ניטרליות זו היא תכונה שפלטפורמות מתכת רבות פשוט אינן יכולות להציע.

ב-ZHHIMG®, אנחנו לא רק מוכרים גרניט. אנחנו מספקים בסיס קריטי לטכנולוגיה המתקדמת ביותר בעולם. המחויבות שלנו ללקוחות היא לספק פתרונות ללא רמאות, ללא הסתרה, ללא הטעיה. אנו עובדים בשיתוף פעולה הדוק עם שותפינו, כולל ענקיות כמו סמסונג ומוסדות מטרולוגיה, כדי להבטיח שהמוצרים שלנו לא רק עומדים במפרטים שלהם אלא גם תורמים לקידום הטכנולוגיה שלהם. במשחק ייצור המוליך למחצה, פלטפורמות הגרניט המדויקות של ZHHIMG® הן כוח שקט ובלתי מנוצח, המספק את היציבות והדיוק שמעוררים את החידושים של המחר לחיים.