שאלות נפוצות – קרמיקה מדויקת

כן. אנו מייצרים בעיקר רכיבים קרמיים בדיוק גבוה במיוחד. יש לנו סוגים רבים של חומרים קרמיים מתקדמים: AlO, SiC, SiN... מוזמנים לשלוח לנו את הציורים שלכם לקבלת הצעת מחיר.

ישנם כלי מדידה מדויקים רבים העשויים מגרניט, מתכת וקרמיקה. אתן דוגמה לריבועי קרמיקה.

ריבועי אב קרמיים הכרחיים לחלוטין למדידה מדויקת של הניצב, הריבוע והישר של צירי X, Y ו-Z של כלי עבודה מכניים. ריבועי אב קרמיים אלה עשויים מחומרים קרמיים מאלומיניום אוקסיד, אופציה קלת משקל לגרניט או פלדה.

ריבועי קרמיקה משמשים בדרך כלל לבדיקת יישור, איזון ויישור מכונה. יישור כרסומים וריבוע מכונה הם קריטיים הן לשמירה על סבילות החלקים והן לשמירה על גימור טוב. ריבועי קרמיקה קלים הרבה יותר לטיפול מאשר ריבועי גרניט למכונה בתוך מכונה. אין צורך בעגורן כדי להזיז אותם.

מאפייני מדידה קרמית (סרגלים קרמיים):

• חיי כיול מורחבים

ריבועי קרמיקה אלו, המיוצרים מחומרים קרמיים מתקדמים בעלי קשיות יוצאת דופן, קשים בהרבה מגרניט או פלדה. כעת תהיה לכם פחות שחיקה מהחלקה חוזרת ונשנית של המכשיר על פני המכונה וממנו.

• עמידות משופרת

קרמיקה מתקדמת אינה נקבובית ואינה פעילה כלל, כך שאין ספיגת לחות או קורוזיה שעלולים לגרום לחוסר יציבות ממדית. השונות במידות של מכשירים קרמיים מתקדמים היא מינימלית, מה שהופך את ריבועי הקרמיקה הללו ליקרים במיוחד לייצור רצפות עם לחות גבוהה ו/או טמפרטורות גבוהות.

• דִיוּק

המדידות מדויקות באופן עקבי עם חומרים קרמיים מתקדמים מכיוון שההתפשטות התרמית של קרמיקה נמוכה מאוד בהשוואה לפלדה או גרניט.

• טיפול והרמה קלים יותר

מחצית ממשקל הפלדה ושליש ממשקל הגרניט, אדם אחד יכול בקלות להרים ולטפל ברוב מכשירי המדידה הקרמיים. קל משקל וקל להובלה.

מדידות קרמיות מדויקות אלה מיוצרות לפי הזמנה, לכן אנא אפשרו 10-12 שבועות למשלוח.
זמן האספקה ​​עשוי להשתנות בהתאם ללוח הזמנים של הייצור.

כן, כמובן. חתיכה אחת בסדר. ה-MOQ שלנו הוא חתיכה אחת.

מדוע מכונות CMM מתקדמות משתמשות בקרמיקה תעשייתית כקרן ציר וציר Z?
☛יציבות טמפרטורה: "מקדם התפשטות תרמית" מקדם ההתפשטות התרמית של גרניט וקרמיקה תעשייתית הוא רק כרבע מזה של חומרי סגסוגת אלומיניום ו-1/2 מזה של פלדה.
☛תאימות תרמית: כיום, הציוד של סגסוגת אלומיניום (קורה וציר ראשי), שולחן העבודה עשוי בעיקר מגרניט;
☛יציבות נגד הזדקנות: לאחר יצירת חומר סגסוגת האלומיניום, נוצר לחץ פנימי גדול ברכיב,
☛פרמטר "יחס קשיחות/מסה": קרמיקה תעשייתית גדולה פי 4 מחומרי סגסוגת אלומיניום. כלומר: כאשר הקשיחות זהה, הקרמיקה התעשייתית צריכה רק 1/4 מהמשקל;
☛עמידות בפני קורוזיה: חומרים שאינם מתכתיים אינם מחלידים כלל, והחומרים הפנימיים והחיצוניים זהים (ללא ציפוי), מה שקל לתחזק.
ברור שבהשוואה לקרמיקה תעשייתית, הביצועים הדינמיים הטובים של ציוד מחומר סגסוגת אלומיניום מתקבלים על ידי "הקרבת" קשיחות.
בנוסף לסיבות הנ"ל, שיטות עיצוב כגון שחול סגסוגת אלומיניום נמוכות יותר מחומרים לא מתכתיים מבחינת דיוק העיצוב.

ההבדל בין קרמיקה מדויקת Al2O3 לקרמיקה מדויקת SIC

קרמיקה היי-טק מסיליקון קרביד
בעבר, חלק מהחברות השתמשו בקרמיקה מאלומינה עבור חלקים הדורשים מבנים מכניים מדויקים. המהנדסים שלנו שיפרו שוב את ביצועי המכונה באמצעות רכיבים קרמיים מתקדמים, ולראשונה יישמו קרמיקה חדשנית מסיליקון קרביד במכונת המדידה ובמכונות CNC מדויקות אחרות. עד כה, מכונות מדידה לגודל או דיוק של חלקים דומים כמעט ולא השתמשו בחומר זה. בהשוואה לקרמיקה סטנדרטית לבנה, קרמיקה מסיליקון קרביד שחורה מציגה התפשטות תרמית נמוכה בכ-50%, קשיחות גבוהה יותר ב-30% והפחתה במשקל ב-20%. בהשוואה לפלדה, קשיחותה הוכפלה, בעוד שמשקלה הופחת בחצי.
מוזמנים ליצור איתנו קשר לקבלת מידע נוסף. אתם מוזמנים לשלוח לנו את השרטוט שלכם, ואנו נציע לכם פתרונות מדויקים. אנחנו שונים!

"לא מזמן, מישהו הציע להשתמש בשיטות מתמטיות כדי לפצות לחלוטין על אי-שונות מכנית. השיטה שלנו היא לשאוף ללא פשרות לגבול הדיוק המכני. על מנת לבטל את השפעת ההשהיה, אנו ממשיכים לחקור טכנולוגיה ומשתמשים במחשבים רק מכיוון שסיוע הוא המוצא האחרון בו אנו משתמשים."
אנו משוכנעים כי שימוש בקונספט זה יכול להבטיח שנקבל את הדיוק הגבוה ביותר ואת חזרתיות האידיאלית ביותר.