שאלות נפוצות - Precision Ceramic

כן.אנו מייצרים בעיקר רכיבי קרמיקה דיוק גבוה במיוחד.יש לנו סוגים רבים של חומר קרמי מתקדם: AlO, SiC, SiN... ברוכים הבאים לשלוח לנו את הציורים שלך לבקשת הצעת מחיר.

ישנם כלי מדידה מדויקים רבים עשויים גרניט, מתכת וקרמיקה.אני אתן דוגמה ל- CERAMIC MASTER SQUARES.

ריבועי מאסטר קרמיים נחוצים לחלוטין למדידה מדויקת של הניצב, הריבוע והישר של צירי X, Y ו-Z של כלי מכונות.ריבועי מאסטר קרמיים אלה עשויים מחומרים קרמיים מאלומיניום אוקסיד, אפשרות קלת משקל לגרניט או פלדה.

ריבועים קרמיים משמשים בדרך כלל לבדיקת יישור מכונה, רמה וריבוע מכונה.יישור כרסום וריבוע מכונה הם קריטיים הן לשמירה על סבילות החלקים והן לשמירה על גימור טוב מצידכם.הרבה יותר קל לטפל בריבועי קרמיקה מאשר בריבועי מכונות גרניט בתוך המכונה.אין צורך במנוף כדי להזיז אותם.

מדידה קרמית (סרגלים קרמיים) תכונות:

• חיי כיול ארוכים

מיוצרים מחומרים קרמיים מתקדמים עם קשיות יוצאת דופן, ריבועי מאסטר קרמיים אלה קשים הרבה יותר מגרניט או פלדה.כעת יהיה לך פחות בלאי מהחלקה חוזרת של המכשיר על משטח מכונה ומחוצה לו.

• עמידות משופרת

קרמיקה מתקדמת היא לחלוטין לא נקבוביות ואינרטית, כך שאין ספיגת לחות או קורוזיה שיגרום לאי יציבות מימדית.שונות הממדים של מכשירים קרמיים מתקדמים היא מינימלית, מה שהופך את ריבועי הקרמיקה הללו לבעלי ערך במיוחד עבור ייצור רצפות עם לחות גבוהה ו/או טמפרטורות גבוהות.

• דיוק

המדידות מדויקות באופן עקבי עם חומרים קרמיים מתקדמים מכיוון שההתפשטות התרמית של קרמיקה נמוכה מאוד בהשוואה לפלדה או גרניט.

• טיפול והרמה קלים יותר

מחצית ממשקל הפלדה ושליש ממשקל הגרניט, אדם אחד יכול בקלות להרים ולטפל ברוב מכשירי המדידה הקרמיים.קל משקל וקל לשינוע.

מדידות קרמיקה מדויקות אלה מיוצרות לפי הזמנה, אז אנא המתן 10-12 שבועות למשלוח.
זמן ההובלה עשוי להשתנות בהתאם ללוח הזמנים של הייצור.

כן כמובן.חתיכה אחת זה בסדר.MOQ שלנו הוא מקשה אחת.

מדוע CMMs מתקדמים משתמשים בקרמיקה תעשייתית כקורת הציר וציר Z
☛יציבות טמפרטורה: "מקדם התפשטות תרמית" מקדם ההתפשטות התרמית של גרניט וקרמיקה תעשייתית הוא רק כ-1/4 מזה של חומרי סגסוגת אלומיניום ו-1/2 מזה של פלדה.
☛תאימות תרמית: נכון לעכשיו, הציוד של סגסוגת אלומיניום (קורה ופיר ראשי), שולחן העבודה עשוי בעיקר מגרניט;
☛יציבות אנטי-אייג'ינג: לאחר יצירת חומר סגסוגת האלומיניום, יש לחץ פנימי גדול ברכיב,
☛ פרמטר "יחס קשיחות/מסה": קרמיקה תעשייתית היא פי 4 מחומרי סגסוגת אלומיניום.כלומר: כשהקשיחות זהה, הקרמיקה התעשייתית צריכה רק 1/4 מהמשקל;
☛עמידות בפני קורוזיה: חומרים לא מתכתיים אינם מחלידים כלל, והחומרים הפנימיים והחיצוניים זהים (לא מצופים), דבר שקל לתחזק.
ברור שבהשוואה לקרמיקה תעשייתית, הביצועים הדינמיים הטובים של ציוד חומרי סגסוגת אלומיניום מתקבלים על ידי "הקרבה" של קשיחות.
בנוסף לסיבות שלעיל, שיטות היווצרות כגון שחול מסגסוגת אלומיניום נמוכות יותר מחומרים לא מתכתיים מבחינת דיוק היווצרות.

ההבדל בין Al2O3 Precision Ceramic ל-SIC Precision Ceramic

קרמיקה הייטק סיליקון קרביד
בעבר, חלק מהחברות השתמשו בקרמיקת אלומינה עבור חלקים הדורשים מבנים מכניים בעלי דיוק גבוה.המהנדסים שלנו שיפרו שוב את ביצועי המכונה על ידי שימוש ברכיבים קרמיים מתקדמים, ולראשונה יישמו קרמיקה חדשנית של סיליקון קרביד על מכונת המדידה ומכונות cnc מדויקות אחרות.עד כה, מכונות מדידה לגודל או דיוק של חלקים דומים השתמשו בחומר זה לעתים רחוקות.בהשוואה לקרמיקה סטנדרטית לבנה, קרמיקת סיליקון קרביד שחורה מציגה התפשטות תרמית נמוכה ב-50%, קשיחות גבוהה יותר ב-30% והפחתת משקל של 20%.בהשוואה לפלדה, קשיחותה הוכפלה, בעוד משקלה ירד בחצי.
מוזמן לפנות אלינו לקבלת מידע נוסף.אתה יכול לשלוח לנו את הציור שלך, אנחנו נציע לך פתרונות מדויקים.אנחנו שונים!

"לפני זמן לא רב, מישהו הציע להשתמש בשיטות מתמטיות כדי לפצות לחלוטין על אי-ווריאציות מכנית. השיטה שלנו היא לרדוף ללא פשרות אחר גבול הדיוק המכני. על מנת לבטל את השפעת הפיגור, אנו ממשיכים לחקור טכנולוגיה ולהשתמש במחשבים רק כסיוע הוא המוצא האחרון שאנו משתמשים בו.
אנו משוכנעים ששימוש בקונספט זה יכול להבטיח שנקבל את הדיוק הגבוה ביותר ואת החזרה האידיאלית ביותר.