שאלות נפוצות - קרמיקה מדויקת

כֵּן. אנו מייצרים בעיקר רכיבי קרמיקה מדויקים במיוחד. יש לנו הרבה סוג של חומר קרמי מתקדם: Alo, SIC, SIN ... ברוך הבא לשלוח לנו את הרישומים שלך לבקש הצעת מחיר.

ישנם כלי מדידה מדויקים רבים המיוצרים על ידי גרניט, מתכת וקרמיקה. אני אתן דוגמא לריבועי אדון קרמיקה.

ריבועי מאסטר קרמיקה נחוצים לחלוטין למדידה מדויקת של ניצב, ריבועיות וישרות של צירי X, Y ו- Z של כלי מכונה. ריבועים מאסטר קרמיקה אלה עשויים מחומרים קרמיים של תחמוצת אלומיניום, אפשרות קלה לגרניט או פלדה.

ריבועי קרמיקה משמשים בדרך כלל לבדיקת יישור מכונות, מפלס ומכונות. פילוס טחנות וריבוע מכונה הוא קריטי לשמירה על החלקים שלך בסובלנות וגם לשמור על גימור טוב מצידך. הרבה יותר קל לטפל בריבועים של קרמיקה ואז ריבועי מכונות גרניט בתוך מכונה. אין צורך במנוף כדי להזיז אותם.

מדידת קרמיקה (שליטי קרמיקה) תכונות:

• חיי כיול מורחבים

מיוצרים מחומרי קרמיקה מתקדמים עם קשיות יוצאת דופן, ריבועי הקרמיקה הללו הרבה יותר קשים מגרניט או פלדה. עכשיו יהיה לך פחות בלאי מהחלפת המכשיר שוב ושוב על משטח מכונה.

• עמידות משופרת

קרמיקה מתקדמת היא לחלוטין לא נקבובית ואינרטית, כך שאין ספיגת או קורוזיה של לחות שיגרמו לחוסר יציבות ממדית. וריאציה של הממד של מכשירי קרמיקה מתקדמים היא מינימלית, מה שהופך את ריבועי הקרמיקה הללו בעלי ערך במיוחד לייצור רצפות עם לחות גבוהה ו/או טמפרטורות גבוהות.

• דִיוּק

המדידות מדויקות בעקביות עם חומרים קרמיים מתקדמים מכיוון שההתרחבות התרמית לקרמיקה נמוכה מאוד בהשוואה לפלדה או לגרניט.

• טיפול והרמה קלים יותר

מחצית ממשקל הפלדה ושליש מזה של גרניט, אדם אחד יכול בקלות להרים ולטפל ברוב מכשירי המדידה הקרמיים. קל משקל וקל להובלה.

מדידת קרמיקה מדויקת זו מיועדת לפי הזמנה, אז אנא אפשר 10-12 שבועות למסירה.
זמן ההובלה עשוי להשתנות בהתאם לתזמון הייצור.

כן, כמובן. חתיכה אחת בסדר. ה- MOQ שלנו הוא חתיכה אחת.

מדוע CMMs מתקדמים משתמשים בקרמיקה תעשייתית כקרן הציר וציר Z
יציבות טמפרטורה: "מקדם התפשטות תרמית" מקדם ההתרחבות התרמית של גרניט וקרמיקה תעשייתית הוא רק בערך 1/4 מזה של חומרי סגסוגת אלומיניום ו -1/2 מזה של הפלדה.
תאימות תאימות: נכון לעכשיו, הציוד של סגסוגת אלומיניום (קרן ופיר ראשי), ספסל העבודה עשוי בעיקר מגרניט;
☛ יציבות אנטי-אייג'ינג: לאחר שנוצר חומר סגסוגת האלומיניום, יש מתח פנימי גדול ברכיב,
פרמטר "קשיחות/יחס מסה": קרמיקה תעשייתית היא פי 4 מזה של חומרי סגסוגת אלומיניום. כלומר: כאשר הנוקשות זהה, הקרמיקה התעשייתית זקוקה רק ל -1/4 מהמשקל;
☛ עמידות בפני קורוזיה: חומרים לא מתכתיים אינם מחלידים כלל, והחומרים הפנימיים והחיצוניים זהים (שאינם מצופים), וזה קל לתחזוקה.
ברור, בהשוואה לקרמיקה תעשייתית, הביצועים הדינאמיים הטובים של ציוד חומרי סגסוגת אלומיניום מתקבלים על ידי "הקרבה".
בנוסף לסיבות לעיל, יצירת שיטות כמו שחול סגסוגת אלומיניום נמוכות מחומרים לא מתכתיים מבחינת דיוק גיבוש.

ההבדל בין קרמיקה מדויקת של AL2O3 לבין קרמיקה מדויקת של SIC

קרמיקה היי-טק של סיליקון קרביד
בעבר חברות מסוימות השתמשו בקרמיקה של אלומינה לחלקים הדורשים מבנים מכניים בעלי דיוק גבוה. המהנדסים שלנו שיפרו שוב את ביצועי המכונה באמצעות רכיבי קרמיקה מתקדמים, ולראשונה החילו קרמיקה קרביד חדשנית קרביד על מכונת המדידה ומכונות CNC מדויקות אחרות. עד כה, מכונות מדידה לגודל או דיוק של חלקים דומים כמעט ולא השתמשו בחומר זה. בהשוואה לקרמיקה סטנדרטית לבנה, קרמיקה של סיליקון קרביד שחור מראים כ- 50% התרחבות תרמית נמוכה יותר, קשיחות גבוהה של 30% והפחתת משקל של 20%. בהשוואה לפלדה, קשיחותה הוכפלה, בעוד שמשקלו הופחת במחצית.
ברוך הבא ליצור איתנו קשר למידע נוסף. אתה יכול לשלוח לנו את הציור שלך, אנו נציע לך ופתרונות מדויקים. אנחנו שונים!

"לא מזמן, מישהו הציע להשתמש בשיטות מתמטיות כדי לפצות לחלוטין על חוסר המניעה המכנית. השיטה שלנו היא לרדוף ללא פשרות את גבול הדיוק המכני. על מנת לבטל את השפעת הפיגור, אנו ממשיכים לחקור טכנולוגיה ולהשתמש במחשבים רק כסיוע הוא המוצא האחרון בו אנו משתמשים.
אנו משוכנעים ששימוש במושג זה יכול להבטיח שנקבל את הדיוק הגבוה ביותר ואת יכולת ההחזרה האידיאלית ביותר.