חומר - קרמיקה

♦ אלומינה (אל2O3)

החלקים הקרמיים המדויקים המיוצרים על ידי ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) יכולים להיות עשויים מחומרי גלם קרמיים בטוהר גבוה, 92 ~ 97% אלומינה, 99.5% אלומינה, > 99.9% אלומינה וכבישה איזוסטטית קרה CIP.סינטרה בטמפרטורה גבוהה ועיבוד שבבי מדויק, דיוק ממדי של ± 0.001 מ"מ, חלקות עד Ra0.1, טמפרטורת שימוש עד 1600 מעלות.ניתן לייצר צבעים שונים של קרמיקה על פי דרישות הלקוחות, כגון: שחור, לבן, בז', אדום כהה וכו'. חלקי הקרמיקה המדויקים המיוצרים על ידי חברתנו עמידים בפני טמפרטורה גבוהה, קורוזיה, בלאי ובידוד, ויכולים להיות משמש במשך זמן רב בסביבת טמפרטורה גבוהה, ואקום וגזים קורוזיביים.

בשימוש נרחב במגוון ציוד לייצור מוליכים למחצה: מסגרות (תושבת קרמית), מצע (בסיס), זרוע/גשר (מניפולטור), רכיבים מכניים ומסבי אוויר קרמיים.

AL2O3

שם מוצר טוהר גבוה 99 אלומינה קרמיקה צינור / צינור / מוט
אינדקס יחידה 85% Al2O3 95% Al2O3 99% Al2O3 99.5% Al2O3
צְפִיפוּת g/cm3 3.3 3.65 3.8 3.9
ספיגת מים % <0.1 <0.1 0 0
טמפרטורת סינטר 1620 1650 1800 1800
קַשִׁיוּת מוהס 7 9 9 9
חוזק כיפוף (20℃)) Mpa 200 300 340 360
חוזק לחיצה Kgf/cm2 10000 25,000 30000 30000
טמפרטורת עבודה ארוכה 1350 1400 1600 1650
מקסימוםטמפרטורת עבודה 1450 1600 1800 1800
התנגדות נפח 20℃ Ω.cm3 >1013 >1013 >1013 >1013
100℃ 1012-1013 1012-1013 1012-1013 1012-1013
300℃ >109 >1010 >1012 >1012

יישום של קרמיקת אלומינה בטוהר גבוה:
1. מיושם על ציוד מוליכים למחצה: צ'אק ואקום קרמי, דיסק חיתוך, דיסק ניקוי, צ'אק קרמי.
2. חלקי העברת רקיקים: צ'אקים לטיפול בפרוסות, דיסקים לחיתוך פרוסות, דיסקים לניקוי פרוסות, כוסות יניקה לבדיקה אופטית של פרוסות.
3. תעשיית צג LED/LCD: זרבובית קרמית, דיסק טחינה קרמי, LIFT PIN, מסילת PIN.
4. תקשורת אופטית, תעשייה סולארית: צינורות קרמיקה, מוטות קרמיקה, מגרדים קרמיים להדפסת מסך.
5. חלקים עמידים בחום ומבודדים חשמלית: מיסבים קרמיים.
כיום, ניתן לחלק קרמיקה תחמוצת אלומיניום לטוהר גבוה וקרמיקה נפוצה.סדרת קרמיקת תחמוצת אלומיניום בטוהר גבוה מתייחסת לחומר הקרמי המכיל יותר מ-99.9% Al₂O₃.בגלל טמפרטורת הסינטר שלו של עד 1650 - 1990 מעלות צלזיוס ואורך גל השידור שלו של 1 ~ 6 מיקרומטר, הוא מעובד בדרך כלל לזכוכית מותכת במקום כור היתוך פלטינה: שיכול לשמש כצינור נתרן בגלל העברת האור שלו ועמידות בפני קורוזיה מתכת אלקלית.בתעשיית האלקטרוניקה, זה יכול לשמש כחומר בידוד בתדר גבוה עבור מצעי IC.על פי תכולה שונה של תחמוצת אלומיניום, ניתן לחלק את סדרת הקרמיקה הנפוצה של תחמוצת אלומיניום ל-99 קרמיקה, 95 קרמיקה, 90 קרמיקה ו-85 קרמיקה.לפעמים, הקרמיקה עם 80% או 75% של תחמוצת אלומיניום מסווגת גם כסדרת קרמיקה תחמוצת אלומיניום נפוצה.ביניהם, חומר קרמי 99 אלומיניום אוקסיד משמש לייצור כור היתוך בטמפרטורה גבוהה, צינור כבשן חסין אש וחומרים מיוחדים עמידים בפני שחיקה, כגון מיסבים קרמיים, אטמים קרמיים ולוחות שסתומים.קרמיקת אלומיניום 95 משמשת בעיקר כחלק עמיד בפני שחיקה.85 קרמיקה מעורבבת לעתים קרובות במאפיינים מסוימים, ובכך משפרת את הביצועים החשמליים והחוזק המכני.זה יכול להשתמש מוליבדן, ניוביום, טנטלום וחותמות מתכת אחרות, וחלקם משמשים כמכשירי ואקום חשמליים.

 

פריט איכותי (ערך מייצג) שם מוצר AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 אל-31-03
הרכב כימי דל נתרן מוצר סינון קל H₂O % 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
חחח % 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Fe₂0₃ % 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
SiO₂ % 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.04 0.04
Na₂O % 0.04 0.04 0.04 0.04 0.02 0.04 0.03
MgO* % - 0.11 0.05 0.05 - - -
Al₂0₃ % 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
קוטר חלקיקים בינוני (MT-3300, שיטת ניתוח לייזר) מיקרומטר 0.44 0.43 0.39 0.47 1.1 2.2 3
α גודל קריסטל מיקרומטר 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 ~ 1.0 0.3 ~ 4 0.3 ~ 4
צפיפות יצירה** g/cm³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2.35 2.57 2.56
צפיפות סינטרינג** g/cm³ 3.88 3.93 3.94 3.93 3.88 3.77 3.22
קצב התכווצות של קו סינטרה** % 17 17 18 18 15 12 7

* MgO אינו נכלל בחישוב הטוהר של Al₂O₃.
* ללא אבקת אבנית 29.4MPa (300 kg/cm²), טמפרטורת הסינטר היא 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: הוסף 0.05 ~ 0.1% MgO, יכולת הסינטר מעולה, כך שהיא ישימה לקרמיקה של תחמוצת אלומיניום בטוהר של יותר מ-99%.
AES-22S: מאופיין בצפיפות יצירה גבוהה וקצב התכווצות נמוך של קו סינטר, הוא ישים ליציקה בצורה החלקה ומוצרים אחרים בקנה מידה גדול עם דיוק ממדי נדרש.
AES-23 / AES-31-03: יש לו צפיפות יצירה גבוהה יותר, טיקוטרופיה וצמיגות נמוכה יותר מאשר AES-22S.הראשון משמש לקרמיקה בעוד האחרון משמש כמפחית מים לחומרי איטום אש, צובר פופולריות.

♦ מאפייני סיליקון קרביד (SiC).

מאפיינים כלליים טוהר הרכיבים העיקריים (Wt%) 97
צֶבַע שָׁחוֹר
צפיפות (g/cm³) 3.1
ספיגת מים (%) 0
מאפיינים מכניים חוזק כפיפה (MPa) 400
מודול צעיר (GPa) 400
קשיות ויקרס (GPa) 20
מאפיינים תרמיים טמפרטורת עבודה מקסימלית (°C) 1600
מקדם התפשטות תרמית RT~500°C 3.9
(1/°C x 10-6) RT~800°C 4.3
מוליכות תרמית (W/m x K) 130 110
עמידות בפני זעזועים תרמיים ΔT (°C) 300
מאפיינים חשמליים התנגדות נפח 25 מעלות צלזיוס 3 x 106
300 מעלות צלזיוס -
500 מעלות צלזיוס -
800 מעלות צלזיוס -
קבוע דיאלקטרי 10GHz -
אובדן דיאלקטרי (x 10-4) -
Q Factor (x 104) -
מתח פירוק דיאלקטרי (KV/mm) -

20200507170353_55726

♦ סיליקון ניטריד קרמיקה

חוֹמֶר יחידה Si₃N₄
שיטת סינטר - לחץ גז מסונטר
צְפִיפוּת g/cm³ 3.22
צֶבַע - אפור כהה
קצב ספיגת מים % 0
מודולוס צעיר ממוצע ציונים 290
קשיות ויקרס ממוצע ציונים 18 - 20
חוזק לחיצה Mpa 2200
חוזק כיפוף Mpa 650
מוליכות תרמית W/mK 25
עמידות בפני הלם תרמי Δ (°C) 450 - 650
טמפרטורת פעולה מקסימלית מעלות צלזיוס 1200
התנגדות נפח Ω·ס"מ > 10 ^ 14
קבוע דיאלקטרי - 8.2
חוזק דיאלקטרי קילו וולט/מ"מ 16