זרימת תהליכי קרמיקה אלומינה

זרימת תהליכי קרמיקה אלומינה
עם פיתוח מתמשך של טכנולוגיה, קרמיקה מדויקת נמצאת בשימוש נרחב בתחומים שונים כמו תעשייה כימית, ייצור מכונות, ביו -רפואה וכו ', ומרחיבים בהדרגה את היקף היישום עם שיפור הביצועים. הקרמיקה הבאה של Kezhong תציג בפניכם את הייצור המפורט של קרמיקה מדויקת. זרימת תהליכים.

תהליך הייצור של קרמיקה מדויקת משתמש בעיקר באבקת אלומינה כחומר הגלם העיקרי ותחמוצת המגנזיום כתוסף, ומשתמש בלחיצה יבשה לסינטר כדי לייצר את הקרמיקה המדויקת הנדרשת לבדיקה. זרימת התהליך הספציפית.

על ייצור קרמיקה מדויקת לקחת תחילה את החומר, תחמוצת האלומיניום, דו תחמוצת האבץ ותחמוצת המגנזיום הנדרשים לצורך הניסוי, בהתאמה לחשב את משקלם של גרמים שונים, ולהשתמש במאזן כדי לשקול ולקחת את החומר בפרטי פרטים.

בשלב השני, פיתרון ה- PVA מוגדר לפי יחסי חומר שונים.

בשלב השלישי, תמיסת ה- PVA של חומרי הגלם שהוכנו בשלבים הראשונים והשנייה מעורבת ומולדת כדור. זמן התהליך הזה הוא בדרך כלל בערך 12 שעות, ומהירות הסיבוב של טחנת הכדור מובטחת ב 900R/min, ועבודות טחנת הכדור מתבצעות במים מזוקקים.

השלב הרביעי הוא להשתמש בתנור ייבוש ואקום כדי להתייבש ולייבש את חומרי הגלם המוכנים, ולשמור על טמפרטורת העבודה בטמפרטורה של 80-90 מעלות צלזיוס.

השלב החמישי הוא לגרשוף תחילה ואז לעצב. חומרי הגלם המיובשים בשלב הקודם נלחצים על השקע ההידראולי.

השלב השישי הוא לסינטר, לתקן ולעצב את מוצר האלומינה.

השלב האחרון הוא ליטוש ומלטות של מוצרי קרמיקה מדויקים. שלב זה מחולק לשני תהליכים. ראשית, השתמש במטחנה כדי להסיר את מרבית החלקיקים הגדולים העודפים של המוצר הקרמי, ואז השתמש בנייר זכוכית עדין כדי לשפשף דק כמה אזורים במוצר הקרמי. וקישוט, ולבסוף ליטוש את כל המוצר הקרמי של הדיוק, עד כה הושלם המוצר הקרמי המדויק.