זרימת תהליך קרמי מאלומינה

זרימת תהליך קרמי מאלומינה
עם ההתפתחות המתמשכת של הטכנולוגיה, קרמיקה מדויקת נמצאת בשימוש נרחב בתחומים שונים כגון התעשייה הכימית, ייצור מכונות, ביו-רפואה וכו', והרחיבה בהדרגה את היקף היישום עם שיפור הביצועים. הקרמיקה של Kezhong הבאה תציג בפניכם את תהליך הייצור המפורט של קרמיקה מדויקת. זרימת התהליך.

תהליך הייצור של קרמיקה מדויקת משתמש בעיקר באבקת אלומינה כחומר הגלם העיקרי ובמגנזיום אוקסיד כתוסף, ומשתמש בכבישה יבשה כדי לסנטור כדי לייצר את הקרמיקה המדויקת הנדרשת לבדיקה. זרימת התהליך הספציפית.

ייצור קרמיקה מדויקת חייב תחילה לקחת את החומר, תחמוצת האלומיניום, תחמוצת האבץ והתחמוצת המגנזיום הנדרשים לניסוי, לחשב בהתאמה את משקלם של גרמים שונים, ולהשתמש במאזניים כדי לשקול ולקחת את החומר בפירוט.

בשלב השני, תמיסת ה-PVA מוגדרת לפי יחסי חומרים שונים.

בשלב השלישי, תמיסת ה-PVA של חומרי הגלם שהוכנו בשלבים הראשון והשני מעורבבת וטוחנת בטחינה כדורית. זמן תהליך זה הוא בדרך כלל כ-12 שעות, ומהירות הסיבוב של טחינת הכדורים מובטחת על 900 סל"ד, ועבודת הטחינה הכדורית מתבצעת עם מים מזוקקים.

השלב הרביעי הוא שימוש בתנור ייבוש בוואקום כדי לייבש ולייבוש חומרי הגלם המוכנים, ולשמור על טמפרטורת עבודה של 80-90 מעלות צלזיוס.

השלב החמישי הוא תחילה גרגירים ולאחר מכן עיצוב. חומרי הגלם שיובשו בשלב הקודם נלחצים על גבי מגבה הידראולי.

השלב השישי הוא סינטור, קיבוע ועיצוב של מוצר האלומינה.

השלב האחרון הוא ליטוש והברקה של מוצרי קרמיקה מדויקים. שלב זה מחולק לשני תהליכים. ראשית, משתמשים במטחנה כדי להסיר את רוב החלקיקים הגדולים העודפים של המוצר הקרמי, ולאחר מכן משתמשים בנייר זכוכית דק כדי לשפשף דק אזורים מסוימים של המוצר הקרמי. וקישוט, ולבסוף ליטוש כל מוצר הקרמיקה המדויק, עד כה מוצר הקרמיקה המדויק הושלם.