היתרונות והמגבלות של מכונת המדידה קואורדינטית

מכונות CMM צריכות להיות חלק בלתי נפרד מכל תהליך ייצור. הסיבה לכך היא היתרונות העצומים שעולים על המגבלות. עם זאת, נדון בשניהם בסעיף זה.

היתרונות של שימוש במכונת מדידה קואורדינטית

להלן מגוון רחב של סיבות להשתמש במכונת CMM בזרימת העבודה הייצור שלך.

חסוך זמן וכסף

מכונת CMM היא אינטגרלית בזרימת הייצור בגלל המהירות והדיוק שלה. ייצור כלים מורכבים הופך להשתולל בענף הייצור, ומכונת CMM אידיאלית למדידת מידותיהם. בסופו של דבר הם מפחיתים את עלויות הייצור והזמן.

מובטחת אבטחת איכות

שלא כמו השיטה המקובלת למדידת מידות חלקי המכונה, מכונת CMM היא האמינה ביותר. זה יכול למדוד ולנתח את החלק שלך באופן דיגיטלי תוך מתן שירותים אחרים כמו ניתוח ממדי, השוואת CAD, אישורי כלים ומהנדסי הפוך. כל זה נחוץ למטרת אבטחת איכות.

רב -תכליתי עם מספר בדיקות וטכניקות

מכונת CMM תואמת סוגים רבים של כלים ורכיבים. לא משנה את המורכבות של החלק מכיוון שמכונת CMM תמדוד אותה.

פחות מעורבות מפעילה

מכונת CMM היא מכונה מבוקרת מחשב. לכן זה מצמצם את מעורבותם של אנשי אנוש. הפחתה זו מפחיתה שגיאה מבצעית שיכולה להוביל לבעיות.

מגבלות של שימוש במכונת מדידה קואורדינטות

מכונות CMM בהחלט משפרות את זרימת העבודה לייצור תוך מילוי תפקיד מכריע בייצור. עם זאת, יש לו גם כמה מגבלות שעליך לקחת בחשבון. להלן כמה מהמגבלות שלה.

על הגשושית לגעת במשטח

לכל מכונת CMM המשתמשת בבדיקה יש אותו מנגנון. כדי שהבדיקה תפקח, עליו לגעת במשטח החלק שיש למדוד. זה לא נושא לחלקים עמידים במיוחד. עם זאת, עבור חלקים עם גימור שברירי או עדין, נגיעה רצופה יכולה להוביל להידרדרות של חלקים.

חלקים רכים עלולים להוביל לפגמים

עבור חלקים שמגיעים מחומרים רכים כמו גומי ואלסטומרים, שימוש בבדיקה יכולים להוביל לחלקים שנמצאים פנימה. זה יוביל לשגיאה שנראית במהלך ניתוח דיגיטלי.

יש לבחור את הבדיקה הנכונה

מכונות CMM משתמשות בסוגים שונים של בדיקות, ולטוב ביותר, יש לבחור את הבדיקה הנכונה. בחירת הבדיקה הנכונה תלויה במידה רבה בממד החלק, העיצוב הנדרש וביכולת הבדיקה.