יתרונות ומגבלות של מכונת מדידת קואורדינטות

מכונות CMM צריכות להיות חלק בלתי נפרד מכל תהליך ייצור.זה בגלל היתרונות העצומים שלו שעולים על המגבלות.אף על פי כן, נדון בשניהם בחלק זה.

יתרונות השימוש במכונת מדידת קואורדינטות

להלן מגוון רחב של סיבות להשתמש במכונת CMM בתהליך העבודה שלך בייצור.

חסוך זמן וכסף

מכונת CMM היא חלק בלתי נפרד מזרימת הייצור בגלל המהירות והדיוק שלה.ייצור כלים מורכבים הולך ומשתולל בתעשיית הייצור, ומכונת CMM אידיאלית למדידת מידותיהם.בסופו של דבר, הם מפחיתים את עלויות הייצור ואת הזמן.

אבטחת איכות מובטחת

בניגוד לשיטה המקובלת למדידת מידות חלקי מכונות, מכונת CMM היא האמינה ביותר.זה יכול למדוד ולנתח באופן דיגיטלי את החלק שלך תוך מתן שירותים אחרים כגון ניתוח ממדים, השוואת CAD, אישורי כלים והנדסה לאחור.כל זה נחוץ למטרת אבטחת איכות.

רב תכליתי עם מספר בדיקות וטכניקות

מכונת CMM תואמת לסוגים רבים של כלים ורכיבים.זה לא משנה את המורכבות של החלק שכן מכונת CMM תמדוד אותו.

פחות מעורבות מפעיל

מכונת CMM היא מכונה הנשלטת על ידי מחשב.לכן, זה מפחית את המעורבות של אנשי אנוש.הפחתה זו מפחיתה טעויות תפעוליות שעלולות להוביל לבעיות.

מגבלות השימוש במכונת מדידת קואורדינטות

מכונות CMM בהחלט משפרות את זרימת העבודה בייצור תוך שהם ממלאים תפקיד מכריע בייצור.עם זאת, יש לו גם כמה מגבלות שכדאי לקחת בחשבון.להלן כמה מהמגבלות שלו.

הבדיקה חייבת לגעת במשטח

לכל מכונת CMM המשתמשת בבדיקה יש את אותו מנגנון.כדי שהבדיקה תתפקד, עליה לגעת במשטח החלק המיועד למדידה.זה לא בעיה עבור חלקים עמידים מאוד.עם זאת, עבור חלקים עם גימור שביר או עדין, נגיעה רצופה עלולה להוביל להידרדרות של חלקים.

חלקים רכים עלולים להוביל לפגמים

עבור חלקים שמגיעים מחומרים רכים כמו גומי ואלסטומרים, שימוש בבדיקה יכול להוביל לחלקים להתחמק. זה יוביל לשגיאה הנראית במהלך ניתוח דיגיטלי.

יש לבחור את הבדיקה הנכונה

מכונות CMM משתמשות בסוגים שונים של בדיקות, ובשביל הטוב ביותר, יש לבחור את הבדיקה הנכונה.בחירת הבדיקה הנכונה תלויה במידה רבה במימד החלק, בתכנון הנדרש וביכולת הבדיקה.