גורמים המשפיעים על הקואקסיאליות של מכונות מדידה קואורדינטות

מכונות מדידה קואורדינטות (CMM) נמצאות בשימוש נרחב בתעשיות כגון מכונות, אלקטרוניקה, מכשור ופלסטיק. מכונות CMM הן שיטה יעילה למדידה וקבלת נתונים ממדיים מכיוון שהן יכולות להחליף כלי מדידה מרובים של פני שטח ומדידים משולבים יקרים, ובכך להפחית את הזמן הנדרש למשימות מדידה מורכבות משעות לדקות - הישג שאינו ניתן להשגה עם מכשירים אחרים.

גורמים המשפיעים על מכונות מדידה קואורדינטות: גורמים המשפיעים על קואקסיאליות במדידות CMM. בתקן הלאומי, אזור הסבילות לקואקסיאליות עבור CMM מוגדר כשטח בתוך משטח גלילי עם סבילות קוטר של t וקואקסיאלי עם ציר הנתון של ה-CMM. יש לו שלושה רכיבי בקרה: 1) ציר לציר; 2) ציר לציר משותף; ו-3) מרכז למרכז. גורמים המשפיעים על קואקסיאליות במדידות 2.5-ממדיות: הגורמים העיקריים המשפיעים על קואקסיאליות במדידות 2.5-ממדיות הם מיקום המרכז וכיוון הציר של הרכיב הנמדד ורכיב הנתון, ובמיוחד כיוון הציר. לדוגמה, בעת מדידת שני מעגלי חתך על גליל נתון, הקו המחבר משמש כציר הנתון.

נמדדים גם שני מעגלי חתך על הגליל הנמדד, בונים קו ישר, ולאחר מכן מחושב הקואקסיות. בהנחה שהמרחק בין שני משטחי העומס על הנתון הוא 10 מ"מ, והמרחק בין משטח העומס הנתון לחתך הרוחב של הגליל הנמדד הוא 100 מ"מ, אם מיקום המרכז של מעגל החתך השני של הנתון הוא בעל שגיאת מדידה של 5 מיקרון ממרכז מעגל החתך, אז ציר הנתון נמצא כבר במרחק של 50 מיקרון כאשר הוא מוארך לחתך הרוחב של הגליל הנמדד (5 מיקרון x 100:10). בשלב זה, גם אם הגליל הנמדד קואקסיאלי עם הנתון, תוצאות המדידות הדו-ממדיות וה-2.5-ממדיות עדיין יהיו בעלות שגיאה של 100 מיקרון (אותו ערך סובלנות של מעלות הוא הקוטר, ו-50 מיקרון הוא הרדיוס).