לוחית חריץ ה-T מגרניט, או רכיב חריץ ה-T מגרניט, מייצגת פסגה בכלי עבודה מדידה מדויקים. לוחות אלה, העשויים מאבן טבעית איכותית, מתעלים על המגבלות של חומרים מסורתיים, ומספקים מישור ייחוס יציב ביותר, לא מגנטי ועמיד בפני קורוזיה, הכרחי ליישומים תעשייתיים מורכבים. בקבוצת ZHONGHUI (ZHHIMG®), אנו ממנפים את התכונות הטבועות בגרניט בעל צפיפות גבוהה - כולל אחידותו המבנית ויציבותו יוצאת הדופן תחת עומס - כדי ליצור רכיבי חריץ T המשמשים ככלי ייחוס רב-תכליתיים.
התפקיד העיקרי של לוח חריץ T מגרניט הוא ליצור אמת מידה בלתי ניתנת לערעור למדידת ממד. פני השטח המפולסים לחלוטין שלו משמשים כמישור הנתון הבסיסי שכנגדו משווים מדי גובה ומכשירי מדידה, מה שמאפשר קביעה מדויקת של גובה האובייקט. יתר על כן, הרכיב חיוני לבדיקות מקבילות, ומתפקד כמישור הייחוס המרכזי כדי לוודא אם אובייקט אחד שומר על יישור מושלם יחסית לאחר. חריצי ה-T עצמם מעובדים בגרניט כדי לעגן בצורה מאובטחת מתקנים, מדריכים וחלקי עבודה גדולים, מה שהופך את כלי המדידה הפסיבי לבסיס פעיל להתקנה ובדיקה.
מסע הייצור הקפדני
המסע מאבן גולמית לרכיב T-Slot מכויל ומוגמר הוא מורכב ומתמחה מאוד, במיוחד משום שפריטים אלה כמעט תמיד מעוצבים בהתאמה אישית ואינם סטנדרטיים (המכונים לעתים קרובות רכיבים "חייזריים" או מיוחדים).
התהליך מתחיל בסקירת שרטוט ומחקר טכני. עם קבלת השרטוט הייעודי של הלקוח, צוות ההנדסה שלנו סוקר את התכנון ביסודיות, תוך שימוש בעשרות שנות ניסיון כדי לאשר את יכולת הייצור ולוודא שכל סבילות ממדית ודרישות חורים ניתנות להשגה. לאחר האישור, חומר הגלם נבחר ונחתך מהמלאי האיכותי שלנו. לוחות האבן נחתכים במדויק על סמך דרישות האורך, הרוחב והעובי החיצוניים שצוינו.
לאחר מכן, הרכיב עובר תהליך השחזה ולחישה רב-שלבי. לאחר חיתוך מכני גס, הרכיב נטחן גס לפני שהוא מועבר לסדנה המדויקת שלנו, המאובטחת באקלים. שם, הוא עובר ליחישה ידנית עדינה חוזרת ונשנית, מיומנת ביותר - השלב הקריטי שבו בעלי המקצוע שלנו משיגים שטוחות ברמת ננומטרי. לאחר הלחיפה, מפקח טכני מבצע את תהליך גילוי הדיוק הסופי והמכריע, בדרך כלל באמצעות פלסים אלקטרוניים מתקדמים כדי להבטיח עמידה בדיוק הכולל ובמפרטים הגיאומטריים הקריטיים של הרכיב.
רק לאחר אישור המקבילות, השטיחות והריבועיות, אנו ממשיכים לשלב עיבוד המאפיינים. שלב זה כולל עיבוד שבבי של חריצי T, חורים שונים (עם הברגה או חלקים) ותוספות פלדה בדיוק לפי מפרטי השרטוט של הלקוח. התהליך מסתיים בפרטי גימור חיוניים, כגון שיפוע כל הפינות והקצוות.
בדיקות ואריכות ימים
איכות הגרניט שלנו מאומתת באמצעות בדיקות שחיקה וספיגה סטנדרטיות. לדוגמה, איכות החומר מאושרת על ידי הכנת דגימות בגודל מדויק לבדיקות שחיקה מבוקרות (בדרך כלל כוללות חומר שוחק קורונדום לבן על פני מספר סיבובים מוגדר) כדי למדוד את עמידות הבלאי. באופן דומה, נקבוביות החומר נבדקת באמצעות מדידת ספיגה מדויקת, שבה דגימות מיובשות טובלות ושינוי המסה שלהן עוקב אחר כדי לאשר חדירות מים נמוכה.
פלטפורמת חריץ ה-T ZHHIMG® המתקבלת דורשת תחזוקה מינימלית. איכות החומר המעולה שלה מבטיחה חיי שירות ארוכים, עמידות בפני חומרים חומציים וקורוזיביים, אינה דורשת שימון (מכיוון שאינה יכולה להחליד), ובעלת משטח העמיד בפני הידבקות של אבק דק. יתר על כן, שריטות רגילות אינן פוגעות בדיוק המדידה הבסיסי שלה.
עם זאת, הכנה נכונה היא המפתח בעת שילובו במכונות. יש לנקות בקפידה את כל החלקים הנלווים, כגון מיסבים ורכיבי הרכבה - נקיים מחול יציקה, חלודה ושבבי עיבוד - ולשמן אותם כראוי לפני ההרכבה. הקפדה זו מבטיחה שהדיוק הטבוע בבסיס הגרניט יועבר בנאמנות למערכת המכונה המורכבת, מה שמבטיח את ביצועי המוצר הסופי בעל הדיוק הגבוה.
זמן פרסום: 20 בנובמבר 2025
