CMM או מכונת המדידה COMM הוא כלי בשימוש נרחב בענף הייצור. המכונה מסייעת במדידת המאפיינים הממדיים של אובייקטים שונים ברמת דיוק גבוהה. הדיוק של ה- CMM תלוי במידה רבה ביציבות בסיס המכונה מכיוון שכל המדידות נלקחות בנוגע לה.
בסיס ה- CMM עשוי מגרניט או מחומר מורכב. חומר גרניט מועדף באופן נרחב בגלל יכולת היציבות הממדית המצוינת שלו, הנוקשות, ויכולת דעיכת הרטט שלו. הטיפול השטח בגרניט יכול להשפיע על הביצועים של CMM.
ניתן ליישם טיפולי פני שטח שונים על גרניט, אך הנפוץ ביותר הוא גימור פני השטח העמוס והמרוטש. תהליך הליטוש יכול לסייע בחיסול חריגות פני השטח ולהפוך את פני השטח אחידים יותר. גימור פני השטח החלק הזה יכול לשפר את הדיוק של המדידות שנוצרו על ידי ה- CMM. יש ללטש את גימור פני השטח מספיק כדי להפחית את החספוס וההשתקפויות, מה שעלול להשפיע לרעה על דיוק המדידות.
אם לא מטופלים כראוי על פני הבסיס הגרניט של ה- CMM, זה עשוי להשפיע על ביצועי המכונה. כיסי אוויר או חורים על פני הגרניט עשויים להשפיע על יציבות ציר המכונה, לגרום להיסחף ולהוביל לשגיאות מדידה. פגמי פני השטח כמו סדקים או צ'יפס עלולים לגרום גם לבעיות בבלאי, מה שמוביל לנזק למכונה ואפילו לכישלון.
לכן, חשוב לשמור על משטח הגרניט של בסיס CMM כדי להבטיח ביצועים מיטביים. ניקוי באופן קבוע וליטוש פני השטח ימנע הצטברות וישמור על רמת דיוק גבוהה. ניתן לטפל במשטחי גרניט גם עם חומרים נגד קורוזיה כדי לשמור עליהם במצב מצוין.
לסיכום, הטיפול השטחי בבסיס הגרניט של CMM הוא קריטי ליציבות המכונה, אשר בתורו משפיע על דיוק המדידות שנוצרו. טיפול משטח לקוי, כמו סדקים, צ'יפס או כיסי אוויר, יכול להשפיע ישירות על ביצועי המכונה ולהוביל לשגיאות מדידה. לכן, חיוני לשמור על משטח הגרניט באופן קבוע וללטש אותו כדי להבטיח ביצועים מיטביים. בסיס גרניט מטופח יכול לשפר משמעותית את הדיוק של מדידות CMM.
זמן ההודעה: אפריל -01-2024