כיצד עיוות תרמי של בסיסי ברזל יצוק גורם לשגיאות מדידה? פלטפורמת מכשירי מדידת השטיחות של גרניט ZHHIMG פרצה דרך בדיוק ברמת AAA.

בתחום המדידה המדויקת, יציבות בסיס ציוד המדידה קובעת ישירות את אמינות הנתונים. בעיית שגיאות המדידה הנגרמת מעיוות תרמי של בסיסי ברזל יצוק מטרידה זה מכבר את תעשיית הייצור. עם זאת, פלטפורמת מכשירי מדידת השטיחות של גרניט שהושקה על ידי ZHHIMG, עם הסמכת דיוק ברמת AAA הפורצת דרך בתקני התעשייה, מספקת פתרון מהפכני למדידה בדיוק גבוה.
דילמת העיוות התרמי של בסיסי ברזל יצוק: הרוצח הבלתי נראה של שגיאות מדידה
בסיסי ברזל יצוק היו בעבר בשימוש נרחב בציוד מדידה בשל עלותם הנמוכה וקשיחותם החזקה. עם זאת, ביישומים מעשיים, הופיע בהדרגה החיסרון של יציבותם התרמית הירודה. מקדם ההתפשטות התרמית של ברזל יצוק גבוה עד 11-12 × 10⁻⁶/℃. כאשר הציוד פועל או שטמפרטורת הסביבה משתנה, הוא נוטה מאוד לעיוות תרמי. לדוגמה, כאשר טמפרטורת הסביבה בסדנה משתנה ב-5℃, בסיס הברזל היצוק עלול לעבור עיוות ליניארי של 0.0055-0.006 מ"מ. שינוי קטן שכזה יגרום ישירות להזזה של ייחוס המדידה, מה שמכפיל את שגיאת המדידה.

גרניט מדויק13

בנוסף, הולכת החום של בסיס הברזל יצוק אינה אחידה. כאשר הציוד פועל, חימום מקומי יגרום ל"אפקט גרדיאנט תרמי", וכתוצאה מכך עיוות ועיוות על פני השטח של הבסיס. במדידת שטוחות, עיוות זה יכול לגרום לסטייה במיקום היחסי בין חיישן המדידה לאובייקט הנמדד, ובסופו של דבר להפיק נתוני מדידה שגויים. על פי נתוני התעשייה, עבור ציוד מדידה עם בסיסי ברזל יצוק, שגיאות הנגרמות מעיוות תרמי מהוות יותר מ-40% מכלל השגיאות, דבר המשפיע באופן חמור על דיוק בדיקת איכות המוצר.
פריצת הדרך הטכנולוגית של פלטפורמת הגרניט ZHHIMG: ביטול עיוות תרמי מהשורש
פלטפורמת מכשיר המדידה של שטוחות הגרניט ZHHIMG משתמשת בגרניט טבעי כחומר בסיס, ופותרת את בעיית העיוות התרמי ממהות החומר. מקדם ההתפשטות התרמית של הגרניט הוא רק 5-7 × 10⁻⁶/℃, שהוא רק מחצית מזה של ברזל יצוק. יתר על כן, המבנה הפנימי שלו צפוף ואחיד. אפילו תחת שינויי טמפרטורה קיצוניים, הוא יכול לשמור על גודל וצורה יציבים. נתוני מעבדה מראים שבסביבה עם תנודות טמפרטורה של 20℃, העיוות הליניארי של פלטפורמת הגרניט קטן מ-0.0014 מ"מ, שהוא כמעט זניח.

בנוסף ליתרונות החומריים, ZHHIMG מאמצת טכנולוגיית עיבוד מדויקת במיוחד הרשומה כפטנט. באמצעות טכניקות השחזה וליטוש CNC, שטוחות פני השטח של הפלטפורמה משופרת ל-±0.001 מ"מ/מ', ומגיעה לרמה הגבוהה ביותר בתעשייה. במקביל, תוכנן מבנה ייחודי לשחרור מתחים בצורת חלת דבש בתוך הפלטפורמה, אשר משפר עוד יותר את הקשיחות תוך פיזור יעיל של עיוותים זעירים הנגרמים ממאמץ תרמי, ומבטיח כי ייחוס המדידה יישאר יציב ואמין בכל עת.
הסמכת דיוק ברמת Aaa: התחייבות לאיכות מגובה על ידי סמכות
פלטפורמת הגרניט ZHHIMG עברה את הסמכת הדיוק ברמת AAA על ידי מוסד בינלאומי מוסמך. תקן הסמכה זה דורש ששגיאת המדידה של הציוד תהיה תמיד מבוקרת בטווח של ±0.3 מיקרומטר תחת שינויים סביבתיים מרובים כגון טמפרטורה, לחות ורעידות. כדי לעמוד בתקן זה, ZHHIMG הקימה מערכת בקרת איכות מלאה: החל מסינון עפרת הגרניט הגולמית, עיבוד מדויק ועד לבדיקת המוצרים המוגמרים, כל חוליה מנוטרת בקפדנות על ידי ציוד בדיקה אוטומטי. לדוגמה, אינטרפרומטר לייזר משמש לביצוע סריקה ברמת מיקרון של פני השטח של הפלטפורמה כדי להבטיח אופטימיזציה של שגיאת השטיחות. היציבות התרמית של הפלטפורמה מאומתת על ידי סימולציה של סביבות קיצוניות באמצעות מעבדה של טמפרטורה ולחות קבועות.

ביישומים מעשיים, פלטפורמת ZHHIMG הוכיחה יתרונות משמעותיים בתעשיות כגון מוליכים למחצה, עדשות אופטיות ותבניות מדויקות. לאחר שחברת מוליכים למחצה מסוימת הציגה פלטפורמה זו, שגיאת מדידת השטיחות פחתה ב-90%, ושיעור תפוקת המוצר גדל ב-15%, ובכך פתרה ביעילות את בעיית העיבוד החוזר הנגרמת משגיאות מדידה.

על רקע שדרוג תעשיית הייצור לכיוון דיוק ואינטליגנציה גבוהים, פלטפורמת מכשירי מדידת השטיחות של גרניט ZHHIMG הגדירה מחדש את סטנדרט המדידה המדויק עם שליטה מוחלטת על עיוות תרמי והסמכת דיוק ברמת AAA. היא לא רק מספקת ערבויות מדידה אמינות לארגונים, אלא גם מקדמת את הקפיצה הטכנולוגית של התעשייה מ"שיפוט אמפירי" ל"גילוי מדויק".

גרניט מדויק 31


זמן פרסום: 12 במאי 2025