מכונות מדידה עם שלוש קואורדינטות, או CMMs, משמשות במגוון תעשיות כדי למדוד במדויק את הממדים והגיאומטריות של חפצים. מכונות אלה כוללות בדרך כלל בסיס גרניט, שהוא מרכיב מכריע להבטיח דיוק במדידות.
גרניט הוא חומר אידיאלי לבסיסי CMM מכיוון שהוא צפוף להפליא ובעל יציבות תרמית מעולה. המשמעות היא שהיא עמידה בפני עיוות או שינוי צורה כתוצאה מתנודות טמפרטורה, שיכולות להוות מקור עיקרי לשגיאת מדידה. בנוסף, לגרניט יש מקדם נמוך של התרחבות תרמית, מה שאומר שהוא פחות סביר להתרחב או להתכווץ ככל שהטמפרטורה משתנה. זה הופך אותו לחומר אמין ביותר לשימוש ב- CMMS.
על מנת לשלב את רכיב הגרניט ב- CMM עם תוכנת המדידה, בדרך כלל מעורבים מספר שלבים. אחד הצעדים הראשונים הוא להבטיח כי משטח הגרניט מנוקה כראוי ומכויל לפני שננקטים מדידות. זה עשוי לכלול שימוש בפתרונות ניקוי וכלים מיוחדים להסרת כל פסולת או מזהמים מהשטח.
ברגע שמשטח הגרניט נקי ומכויל, ניתן להגדיר את התוכנה לתקשר עם חיישני המדידה של CMM. בדרך כלל זה כרוך בהגדרת פרוטוקול תקשורת המאפשר לתוכנה לשלוח פקודות למחשב ולקבל ממנו נתונים. התוכנה עשויה לכלול גם תכונות כמו איסוף נתונים אוטומטי, גרף בזמן אמת של תוצאות המדידה וכלים לניתוח והמחשת הנתונים.
לבסוף, חשוב לתחזק ולכייל את ה- CMM באופן קבוע כדי להבטיח שהוא ימשיך לספק מדידות מדויקות לאורך זמן. זה עשוי להיות כרוך בניקוי וכיול תקופתי של משטח הגרניט, כמו גם לבחון את הדיוק של חיישני המכונה באמצעות כלים מיוחדים.
בסך הכל, רכיב הגרניט ב- CMM הוא חלק מכריע ברמת הדיוק והאמינות של המכונה. על ידי שילוב הגרניט עם תוכנת מדידה מתקדמת, ניתן להשיג מדידת דיוק ברמת דיוק ויעילות גדולים עוד יותר. עם תחזוקה וכיול מדוקדקים, CMM המתפקד כראוי יכול לספק מדידות מדויקות למשך שנים רבות.
זמן הודעה: אפריל -09-2024