בתחום ייצור פרוסות מוליכים למחצה, בחירת חומרי הבסיס משפיעה ישירות על דיוק הציוד ועל תפוקת הייצור. ספקים חסרי מצפון מסוימים מציגים שיש כגרניט טבעי, ומציגים מוצרים נחותים כטובים. שליטה בשיטות הזיהוי של השניים היא המפתח להבטחת פעולה יציבה של ציוד פרוסות. מאמר זה מפרט את ההבדלים מארבעה ממדים עיקריים כדי לעזור לכם להימנע ממלכודת של תחליפים באיכות נמוכה.
א. צפיפות וקשיחות: "תעודות הזהות" הפיזיות האינטואיטיביות ביותר
גרניט טבעי: עם צפיפות של 2600-3100 ק"ג/מ"ק, קשיות מוס של 6-7, וצליל צלול בעת מכה. הגרניט השחור שנבחר על ידי ZHHIMG® בעל צפיפות של מעל 3000 ק"ג/מ"ק והוא יכול לעמוד בעומס אחיד של יותר מ-1000 ק"ג/מ"ר.
שיש: עם צפיפות של 2500-2700 ק"ג/מ"ק בלבד, קשיות של 3-5, וצליל עמום בעת מכה. אם מגרדים בעדינות את פני השטח בעזרת מטבע, שיש נוטה להשאיר סימנים, בעוד שגרניט כמעט ולא ניזוק.
II. מאפיינים מבניים: "פגמים" תחת המיקרוסקופ
גרניט טבעי: הוא מורכב מחלקיקי מינרליים כגון קוורץ ופלדספאר השזורים זה בזה באופן הדוק, עם נקבוביות של פחות מ-0.5%. בדיקות אולטרסאונד אינן מראות פגמים פנימיים ברורים.
שיש: המרכיב העיקרי שלו הוא סידן פחמתי, בעל מבנה גבישי רופף, נקבוביות של 1-3%, והוא נוטה לספיגת מים ולהתפשטות. בסביבה בטמפרטורה גבוהה של ציוד פרוסות, בסיס השיש עלול לגרום לסטיית דיוק של יותר מ-±5 מיקרומטר עקב התפשטות והתכווצות תרמית.
ג. בדיקות ביצועים: "מראת הקסם" בקרב אמיתי
IV. אימות ומעקב: "הוכחת זהות" אמינה
בסיס גרניט רשמי: מסופקים הסמכת איכות ISO 9001 ודוח בדיקת הרכב מינרלים של SGS, וניתן לעקוב אחר מקור עורק המינרלים (כגון ג'ינאן שחור, שאנדונג, הודי שחור).
תחליפים באיכות נמוכה: ללא הסמכה מוסמכת, או מתוארים במעורפל כ"חומר גרניט", הם למעשה שיש צבוע ואינם יכולים לספק נתוני בדיקה מפורטים.
מדריך להימנעות ממלכודות: שלושה טריקים להבטחת בסיס איכותי
בדיקת האישור: דרישה מהספק להציג את דוחות הבדיקה של צפיפות, קשיות ומקדם התפשטות תרמית;
ביצועי בדיקה: לדמות את סביבת ההפעלה של ציוד הוופלים כדי לבדוק את יציבות הבסיס תחת רטט ושינויי טמפרטורה;
בבחירת מותג, תנו עדיפות ליצרנים כמו ZHHIMG® שעברו את הסמכת שלוש המערכות של ISO כדי להימנע ממלכודת המחירים הנמוכים של בתי מלאכה קטנים.
זמן פרסום: 10 ביוני 2025