טכנולוגיית מדידה לגרניט - מדויקת עד למיקרון
גרניט עונה על הדרישות של טכנולוגיית מדידה מודרנית בהנדסת מכונות.ניסיון בייצור ספסלי מדידה ובדיקה ומכונות מדידה קואורדינטות הראה שלגרניט יש יתרונות מובהקים על פני חומרים מסורתיים.הסיבה היא כדלקמן.
התפתחות טכנולוגיית המדידה בשנים ובעשורים האחרונים מרגשת עד היום.בתחילת הדרך הספיקו שיטות מדידה פשוטות כמו לוחות מדידה, ספסלי מדידה, ספסלי בדיקה וכו', אך עם הזמן הדרישות לאיכות המוצר ואמינות התהליך הלכו וגדלו.דיוק המדידה נקבע על ידי הגיאומטריה הבסיסית של הגיליון המשמש ואי הוודאות של המדידה של הבדיקה המתאימה.עם זאת, משימות המדידה הופכות מורכבות ודינמיות יותר, והתוצאות חייבות להיות מדויקות יותר.זה מבשר את שחר המטרולוגיה של קואורדינטות מרחביות.
דיוק פירושו מזעור הטיה
מכונת מדידת קואורדינטות תלת מימדית מורכבת ממערכת מיקום, מערכת מדידה ברזולוציה גבוהה, חיישני מיתוג או מדידה, מערכת הערכה ותוכנת מדידה.על מנת להגיע לדיוק מדידה גבוה, יש למזער את סטיית המדידה.
שגיאת מדידה היא ההפרש בין הערך שמציג מכשיר המדידה לבין ערך הייחוס בפועל של הכמות הגיאומטרית (תקן כיול).שגיאת מדידת האורך E0 של מכונות מדידת קואורדינטות מודרניות (CMMs) היא 0.3+L/1000μm (L הוא האורך הנמדד).לעיצוב של מכשיר המדידה, הבדיקה, אסטרטגיית המדידה, חומר העבודה והמשתמש יש השפעה משמעותית על סטיית מדידת האורך.עיצוב מכני הוא גורם ההשפעה הטוב והבר-קיימא ביותר.
היישום של גרניט במטרולוגיה הוא אחד הגורמים החשובים המשפיעים על עיצוב מכונות מדידה.גרניט הוא חומר מצוין לדרישות מודרניות מכיוון שהוא ממלא ארבע דרישות שהופכות את התוצאות למדוייקות יותר:
1. יציבות אינהרנטית גבוהה
גרניט הוא סלע וולקני המורכב משלושה מרכיבים עיקריים: קוורץ, שדה ספייר ונציץ, הנוצרים מהתגבשות של נמס סלע בקרום.
לאחר אלפי שנים של "התיישנות", לגרניט יש מרקם אחיד וללא לחץ פנימי.לדוגמה, האימפלות בנות כ-1.4 מיליון שנה.
לגרניט קשיות רבה: 6 בסולם מוהס ו-10 בסולם הקשיות.
2. עמידות בטמפרטורה גבוהה
בהשוואה לחומרים מתכתיים, לגרניט מקדם התפשטות נמוך יותר (כ-5 מיקרומטר/מ*K) ושיעור התפשטות מוחלט נמוך יותר (למשל פלדה α = 12 מיקרומטר/מ*K).
המוליכות התרמית הנמוכה של גרניט (3 W/m*K) מבטיחה תגובה איטית לתנודות טמפרטורה בהשוואה לפלדה (42-50 W/m*K).
3. אפקט הפחתת רעידות טוב מאוד
בשל המבנה האחיד, לגרניט אין לחץ שיורי.זה מפחית את הרטט.
4. מסילת מנחה בעלת שלוש קואורדינטות בדיוק גבוה
גרניט, עשוי אבן טבעית קשה, משמש כצלחת מדידה וניתן לעיבוד טוב מאוד בכלי יהלום, וכתוצאה מכך חלקי מכונה בעלי דיוק בסיסי גבוה.
על ידי שחיקה ידנית, ניתן לייעל את הדיוק של מסילות ההכוונה לרמת המיקרון.
במהלך השחזה, ניתן לשקול עיוותים של חלקים תלויי עומס.
כתוצאה מכך נוצר משטח דחוס מאוד, המאפשר שימוש במכווני נושאי אוויר.מובילי מיסב אוויר מדויקים ביותר בשל איכות פני השטח הגבוהה והתנועה ללא מגע של הציר.
לסיכום:
היציבות המובנית, התנגדות הטמפרטורה, שיכוך הרטט והדיוק של מסילת ההדרכה הם ארבעת המאפיינים העיקריים שהופכים את הגרניט לחומר אידיאלי עבור CMM.גרניט נמצא בשימוש יותר ויותר בייצור ספסלי מדידה ובדיקה, כמו גם על CMMs עבור לוחות מדידה, שולחנות מדידה וציוד מדידה.גרניט משמש גם בתעשיות אחרות, כגון כלי מכונות, מכונות ומערכות לייזר, מכונות מיקרו-עיבוד, מכונות דפוס, מכונות אופטיות, אוטומציה של הרכבה, עיבוד מוליכים למחצה וכו', בשל הדרישות הגוברת של דיוק למכונות ולרכיבי מכונות.
זמן פרסום: 18 בינואר 2022