חדשות - חשפו את זמן האספקה המהיר ביותר עבור רכיבי גרניט

חשפו את זמן האספקה המהיר ביותר עבור רכיבי גרניט

בתחום הייצור המדויק, זמן הוא יעילות, והלקוחות מודאגים מאוד ממחזור האספקה של רכיבי גרניט. אז, כמה מהר ניתן לספק את רכיבי הגרניט? זה נובע משילוב של גורמים.
1. גודל ומורכבות ההזמנה
הזמנה קטנה ופשוטה: אם ההזמנה כוללת רק מספר קטן של מפרטים קונבנציונליים של לוחות גרניט, כגון 10 יחידות, גודל נפוץ של 500 מ"מ × 500 מ"מ × 50 מ"מ, ודרישות העיבוד אינן גבוהות, ניתן לבצע רק חיתוך פשוט, טחינה לדיוק רגיל (שטחות ±0.05 מ"מ). במקרה של ציוד מפעל מספיק, כוח אדם ואין סכסוך הזמנות חירום אחר, ניתן להשלים את הכנת חומרי הגלם תוך 1-2 ימים מקבלת ההזמנה, עיבוד חיתוך 1-2 ימים, טחינה 2-3 ימים, בתוספת בדיקת איכות ואריזה תוך יום אחד, ניתן לספק את ההזמנה תוך 5-8 ימים במהירות האפשרית.
הזמנה גדולה ומורכבת: אם ההזמנה היא בסיס גדול של כלי עבודה מגרניט, הגודל הוא מספר מטרים, ויש תכנון מבני מורכב, כגון הצורך הפנימי בחלול והפחתת משקל, פני השטח בעלי משטח הרכבה למסילה בדיוק גבוה (שטוחות ±0.005 מ"מ, ישרות ±0.002 מ"מ/מ'), מחזור הייצור יוארך משמעותית. רכש חומרי גלם עשוי להימשך 3-5 ימים, עיבוד חיתוך עקב גודל גדול ודיוק גבוה, דורש 4-6 ימים, ליטוש גס, ליטוש עדין, ליטוש ותהליכים אחרים עשויים להימשך 10-15 ימים, במהלך התקופה ישנם מספר סבבים של בדיקת איכות ותיקון, יחד עם סידורי אריזה והובלה, המהירות המהירה דורשת גם 20-30 ימים לאספקה.
2. כושר ייצור במפעל והקצאת משאבים
רמה וכמות מתקדמים של ציוד: מפעלים עם ציוד עיבוד CNC מתקדם רב, כגון מכונות חיתוך CNC מדויקות, מכונות השחזה בעלות חמישה צירים וכו', יעילים יותר בתהליכי חיתוך והשחזה. אם ניקח לדוגמה מכונת חיתוך CNC, מהירות החיתוך של ציוד מתקדם גבוהה ב-30%-50% מזו של ציוד רגיל, מה שיכול לקצר ביעילות את זמן העיבוד. אם מספר הציוד במפעל מספיק, ניתן לעבד הזמנות מרובות בו זמנית כדי לשפר עוד יותר את יעילות הייצור הכוללת. לדוגמה, מפעל גדול לרכיבי גרניט, המצויד ב-10 מכונות חיתוך CNC ו-20 מכונות השחזה, בהשוואה ל-5 ציוד חיתוך ו-10 ציוד השחזה בלבד, תחת אותו גודל הזמנה, מחזור האספקה עשוי להתקצר ב-3-5 ימים.
רמת כוח אדם טכנית ומערכת תזמון: עובדים מנוסים ומיומנים מפעילים ציוד בצורה יעילה ומדויקת יותר, ומפחיתים את קצב הגרוטאות ואת זמן העיבוד החוזר. לדוגמה, כאשר עובדים מיומנים מבצעים פעולות טחינה, ניתן להגיע לדיוק הנדרש מהר יותר, והיעילות גבוהה פי 2-3 מזו של עובדים מתחילים. במקביל, מערכת תזמון סבירה היא גם המפתח, שימוש בשלוש משמרות במצב ייצור ללא הפרעה של 24 שעות במפעל, בהשוואה למפעל במשמרת אחת, זמן הייצור התיאורטי גדל פי שניים, ובמקרה של הזמנות חירום, ניתן לקצר משמעותית את מחזור האספקה. נניח שמפעל מקבל הזמנה דחופה ומקצר את מחזור הייצור מ-15 ימים ל-8 ימים על ידי עבודה בשלוש משמרות.
שלישית, אספקת חומרי גלם
מלאי חומרים קונבנציונלי: אם למפעל יש מלאי מספיק של מפרטים וסוגים נפוצים של חומרי גלם לגרניט, ניתן להכניס אותו מיד לייצור כדי לחסוך זמן המתנה ברכש. כמו למשל גרניט ירוק ג'ינאן הנפוץ, אם מלאי המפעל הוא 500 מ"ק, בעת קבלת הזמנה רגילה, אין צורך להמתין לרכש, ניתן להתחיל את העיבוד ישירות, בהשוואה לצורך ברכישת חומרי גלם במפעלים, יכול לקצר את זמן האספקה ב-2-3 ימים.
מחזור רכש חומרים מיוחדים: אם ההזמנה דורשת זנים או מפרטים מיוחדים של גרניט, כגון גרניט נדיר המיובא מחו"ל, מחזור הרכש עשוי להימשך עד 10-15 ימים, מה שיאריך משמעותית את מחזור האספקה כולו. גם אם תהליך הייצור במפעל יעיל מאוד, יש להמתין עד שיהיו חומרי גלם זמינים לפני שניתן יהיה להתחיל בייצור. לדוגמה, פרויקט זקוק לצבע ומרקם ספציפיים של גרניט מיובא, מרכישת ההזמנה ועד לאספקת החומרים למפעל אורכים 12 ימים, בתוספת 10 ימי עיבוד נוספים, מחזור האספקה כולו הוא 22 ימים.
לסיכום, מחזור האספקה המהיר ביותר של רכיבי גרניט הוא 5-8 ימים, זמן האספקה עשוי לעלות על 30 ימים, ויש לקחת בחשבון את מאפייני ההזמנה, קיבולת המפעל ואספקת חומרי הגלם וגורמים נוספים.