בתחרות העזה של "שוויון רשת" בתעשיית הפוטו-וולטאית, אופטימיזציית העלות של כל קילוואט-שעה של חשמל קשורה לתחרותיות הליבה של ארגונים. כציוד מפתח בייצור מודולי תאים סולאריים, דיוק הפלטפורמה הנעה של מכונת ריתוך מיתרים פוטו-וולטאית משפיע ישירות על איכות הריתוך ויעילות הייצור. פלטפורמת התנועה הגרניטית המיועדת למכונות ריתוך מיתרים פוטו-וולטאיות, עם יציבות ממדית אולטימטיבית של 0.5 מיקרומטר לשנה, מספקת תמיכה טכנית להפחתת העלות לקילוואט-שעה מממדים מרובים.
יציבות גבוהה מבטיחה דיוק ריתוך ומפחיתה בזבוז חומרים
במהלך תהליך ריתוך שרשראות של תאים פוטו-וולטאיים, סטיות במיקום הריתוך עלולות להוביל לחיבור לקוי של התאים, ובכך להשפיע על יעילות ייצור החשמל של המודולים ואף לייצר מוצרים פגומים. פלטפורמת התנועה המסורתית נוטה לעיוותים ממדיים עקב גורמים כמו שינויים בטמפרטורת הסביבה ורעידות מכניות, וכתוצאה מכך לסטיות במיקום הריתוך. מקדם ההתפשטות התרמית של פלטפורמת הספורט מגרניט הוא רק (4-8) ×10⁻⁶/℃. בשילוב עם המבנה הפנימי הצפוף והאחיד שלה, ניתן להשיג יציבות ממדית של 0.5 מיקרומטר/שנה.
אם ניקח לדוגמה קו ייצור של מודול פוטו-וולטאי של 1 ג'יגה-וואט, אם מאמצים פלטפורמת תנועה משותפת, הסטייה של מיקום הריתוך הנגרמת מעיוות ממדדי עולה על 0.1 מ"מ, מה שעלול לגרום לשיעור פגמי הריתוך של התאים הסולאריים לעלות ל-3%. בעת שימוש בפלטפורמות ספורט גרניט, ניתן לשלוט בשיעור פגמי הריתוך בטווח של 0.5%. עבור כל הפחתה של 1% בשיעור הפגמים, ניתן לחסוך תאי סוללה בשווי של למעלה ממיליון יואן מדי שנה, מה שמוריד ישירות את עלות הייצור של רכיבים ומניח את היסודות לירידה בעלות לקילוואט-שעה.
הפחתת תדירות תחזוקת הציוד ושיפור יעילות הייצור
פלטפורמת תנועה בעלת יציבות ממדית ירודה תגרום לבלאי מואץ של רכיבי תיבת ההילוכים ולירידה בדיוק המיקום עקב עיוות במהלך שימוש ארוך טווח, ולכן דורשת כיול ותחזוקה תכופים של הציוד. פלטפורמות ספורט מגרניט, עם יציבותן יוצאת הדופן, יכולות להפחית ביעילות את התרחשותן של בעיות כאלה.
בשל שינוי המימדים הזעיר של 0.5 מיקרומטר לשנה, דרגת הבלאי של רכיבים מרכזיים כמו מנגנון ההולכה וחיישן המיקום של מכונת ריתוך המיתרים מצטמצמת משמעותית. על פי נתוני המדידה בפועל של מפעל ייצור פוטו-וולטאי מסוים, לאחר אימוץ פלטפורמת תנועת הגרניט, מחזור התחזוקה של מכונת ריתוך המיתרים הוארך מפעם בחודש לפעם ברבעון, וגם זמן התחזוקה הבודד קוצר מ-8 שעות ל-3 שעות. הפחתת תדירות תחזוקת הציוד משמעותה יעילות ייצור גבוהה יותר ועלויות תפעול ותחזוקה נמוכות יותר של הציוד. בהתבסס על קו ייצור בעל קיבולת שנתית של 500 מגה-וואט, ניתן להגדיל את זמן הייצור האפקטיבי בכ-200 שעות בכל שנה, לייצר מודולים פוטו-וולטאים נוספים בשווי של למעלה מ-5 מיליון יואן, ולהפחית משמעותית את העלות לקילוואט-שעה.
להאריך את חיי השירות של הציוד ולהפחית את עלויות ההשקעה
עלות ההשקעה בציוד ייצור פוטו-וולטאי גבוהה, וחיי השירות של הציוד משפיעים ישירות על התשואה על ההשקעה של ארגונים. עקב שינויים ממדיים ארוכי טווח ועיוותים מבניים, פלטפורמות תנועה רגילות לעיתים קרובות אינן עומדות בדרישות הייצור המדויקות במשך יותר מחמש שנים. כתוצאה מכך, ארגונים צריכים להחליף את הציוד מראש, מה שמגביר את הלחץ של השקעות בנכסים קבועים.
פלטפורמות ספורט גרניט, עם תכונותיהן הפיזיקליות והכימיות היציבות, יכולות לשמור על דיוק גבוה במהלך שימוש ארוך טווח ולהאריך ביעילות את חיי השירות הכוללים של מכונת ריתוך המיתרים. נתונים מיצרן ציוד פוטו-וולטאי מסוים מראים שמכונת ריתוך המיתרים המצוידת בפלטפורמת תנועה גרניט עדיין יכולה לשמור על דיוק מיקום ריתוך של ±0.1 מ"מ לאחר שימוש רציף במשך 8 שנים, ועומדת בדרישות הייצור של רכיבים בעלי יעילות גבוהה. לעומת זאת, מכשירים המשתמשים בפלטפורמות תנועה רגילות צריכים להחליף את רכיבי הליבה שלהם או לשדרג את המכונה כולה לאחר חמש שנים. הארכת חיי השירות של הציוד מאפשרת להקצות את עלות ההשקעה בנכסים קבועים של ארגונים על פני תקופה ארוכה יותר, מה שמפחית עוד יותר את חלק הפחת של הציוד בעלות לקילוואט-שעה.
להקל על ייצור רכיבים יעילים ולהגדיל את הכנסות ייצור החשמל
יציבות ממדית של 0.5 מיקרומטר/שנה מספקת ערובה למכונת ריתוך מיתרים פוטו-וולטאית להשיג ריתוך מדויק יותר, מה שמאפשר לארגונים לייצר מודולים פוטו-וולטאיים ביעילות גבוהה יותר. ביישומי תחנות כוח מעשיות, רכיבים בעלי יעילות גבוהה יכולים להשיג קיבולת ייצור חשמל גבוהה יותר וקצב הנחתה נמוך יותר, ובכך לשפר את ההכנסות הכוללות מייצור חשמל של תחנת הכוח.
לדוגמה, מודולים דו-צדדיים מזכוכית כפולה עם ריתוך מדויק יכולים להגדיל את יעילות ייצור החשמל ב-3% עד 5% בהשוואה למודולים רגילים. קחו לדוגמה תחנת כוח פוטו-וולטאית של 100 מגה-וואט. באמצעות רכיבים בעלי יעילות גבוהה, ניתן לייצר 3 עד 5 מיליון קילוואט-שעה חשמל נוספים בשנה. העלייה בהכנסות מייצור החשמל משמעותה הפחתה יחסית בעלות לקילוואט-שעה, מה שמשפר עוד יותר את הכלכלה והתחרותיות של תחנות כוח פוטו-וולטאיות.
פלטפורמת התנועה גרניטית המיועדת למכונות ריתוך מיתרים פוטו-וולטאיות, עם יציבות ממדית של 0.5 מיקרומטר לשנה כיתרון מרכזי, מפחיתה באופן מקיף את עלות הייצור של מודולים פוטו-וולטאיים ואת העלות לקילוואט-שעה של תחנות כוח באמצעות גישות מרובות כגון הבטחת דיוק ריתוך, צמצום תחזוקת הציוד, הארכת חיי הציוד וקידום ייצור רכיבים יעילים. היא מספקת תמיכה טכנית איתנה לתעשייה הפוטו-וולטאית כדי להשיג "שוויון רשת" ופיתוח בר-קיימא.
זמן פרסום: 21 במאי 2025