גרניט דיוק הוא כלי חיוני לתעשיות המוליכים למחצה והשמש. הוא משמש לספק משטח שטוח, מפלס ויציב לבדיקה וכיול של ציוד מדידה ומכשירי דיוק אחרים. הרכבה, בדיקה וכיול גרניט מדויק דורשים תשומת לב מדוקדקת לפרטים וגישה ייעודית. במאמר זה נתווה את הצעדים הדרושים להרכבת, לבחון וכיול גרניט מדויק לשימוש בתעשיות המוליכים למחצה ובסולארי.
הרכבת גרניט הדיוק
השלב הראשון בהרכבת גרניט מדויק הוא לוודא שכל החלקים קיימים וכי הם אינם פגועים. הגרניט צריך להיות חופשי מכל סדקים או צ'יפס. הכלים והחומרים הבאים נדרשים להרכבת גרניט הדיוק:
• צלחת משטח גרניט
• ברגי פילוס
• רפידות פילוס
• רמת רוח
• מפתח ברגים
• בניית בד
שלב 1: הניחו את הגרניט על משטח מפלס
יש למקם את צלחת פני השטח הגרניט על משטח מפלס, כמו ספסל עבודה או שולחן.
שלב 2: חבר את ברגי הפילינג והרפידות
חבר את ברגי הפילינג והרפידות לצד התחתון של לוחית פני השטח של הגרניט. וודא שהם ברמה ובטוחה.
שלב 3: מפלס את צלחת פני הגרניט
השתמש ברמת רוח כדי לפלס את צלחת פני השטח של הגרניט. התאם את ברגי הפילוס לפי הצורך עד שפלטת פני השטח מפלס לכל הכיוונים.
שלב 4: הדק את מפתח הברגים
יש להשתמש ברגים הברגים כדי להדק את ברגי הפילוס והרפידות בצורה בטוחה לצלחת פני השטח של הגרניט.
בדיקת גרניט הדיוק
לאחר הרכבת גרניט הדיוק, חשוב לבדוק אותו כדי להבטיח שהוא שטוח ומפלס. הצעדים הבאים נדרשים לבדיקת גרניט הדיוק:
שלב 1: נקה את צלחת פני השטח
יש לנקות את צלחת פני השטח בעזרת בד רך ונטול מוך לפני הבדיקה. זה יעזור להסיר כל אבק, פסולת או חלקיקים אחרים שיכולים להשפיע על דיוק הבדיקה.
שלב 2: בצע מבחן קלטת
ניתן להשתמש בבדיקת קלטת לבדיקת השטיחות של צלחת פני השטח. כדי לבצע בדיקת קלטת, מכניסים חתיכת קלטת על פני צלחת הגרניט. פער האוויר בין הקלטת לצלחת פני השטח נמדד בנקודות שונות באמצעות מד Seeler. המדידות צריכות להיות בסבולות הנדרשות בסטנדרטים בתעשייה.
שלב 3: אמת את ישירות צלחת השטח
ניתן לבדוק את הישר של צלחת פני השטח בעזרת כלי קצה ישר הממוקם לאורך קצה צלחת פני השטח. לאחר מכן נוצץ מקור אור מאחורי הקצה הישר כדי לבדוק כל אור שעובר מאחוריו. הישרות צריכה ליפול בתקני התעשייה.
כיול גרניט הדיוק
כיול הגרניט הדיוק כרוך ביישור והתאמת הציוד כדי להבטיח מדידה מדויקת וניתנת לחזרה. יש לבצע את הצעדים הבאים לכיול הגרניט המדויק:
שלב 1: אמת פילוס
יש לאמת את הרמות של גרניט הדיוק לפני הכיול. זה יבטיח שהציוד מיושר כראוי ומוכן לכיול.
שלב 2: בצע מבחן של מכשירי מדידה
ניתן להשתמש בגרניט הדיוק לבדיקת וכיול מכשירי מדידה אחרים כמו מיקרומטר ומוחנים. זה יעזור להבטיח שהם מדויקים ואמינים, וכי הם נמצאים בסבולות הנדרשות בסטנדרטים בתעשייה.
שלב 3: אמת את השטיחות
יש לבדוק באופן קבוע את השטוח של צלחת פני השטח כדי להבטיח שהיא נמצאת בתקני התעשייה. זה יבטיח כי כל המדידות שנלקחו על צלחת השטח מדויקות וניתנות לחזרה.
לסיכום, הרכבה, בדיקה וכיול גרניט מדויק דורשים גישה קפדנית ותשומת לב לפרטים הקטנים. על ידי ביצוע זהירות של הצעדים המפורטים במאמר זה, אתה יכול להבטיח שציוד הגרניט המדויק שלך יהיה מדויק, אמין ומוכן לענות על הצרכים התובעניים של המוליכים למחצה ותעשיות השמש.
זמן הודעה: ינואר -11-2024