בסיסי מכונות גרניט נחשבים זה מכבר לחומר האידיאלי למוצר טומוגרפיה ממוחשבת תעשייתי בשל צפיפותם הגבוהה, קשיחותם ותכונות הריכוך הטבעיות שלהם. עם זאת, כמו כל חומר, גרניט אינו חף מפגמים, וישנם מספר פגמים שיכולים להתרחש בבסיס מכונת גרניט שיכולים להשפיע לרעה על ביצועי מוצר טומוגרפיה ממוחשבת תעשייתי.
פגם אחד שיכול להתרחש בבסיס מכונת גרניט הוא עיוות. למרות נוקשותו הטבועה, גרניט עדיין יכול להתעוות כאשר הוא נחשף לשינויי טמפרטורה או כאשר הוא נתון לרמות גבוהות של לחץ. זה יכול לגרום לבסיס המכונה להיות לא מיושר, מה שעלול להוביל לשגיאות בתהליך סריקת ה-CT.
פגם נוסף שיכול להתרחש בבסיס מכונת גרניט הוא סדקים. בעוד שגרניט הוא חומר עמיד שיכול לעמוד בפני בלאי רב, הוא אינו חסין מפני סדקים, במיוחד אם הוא נתון ללחץ חוזר או רמות גבוהות של רעידות. אם לא מטפלים בהם, סדקים אלה עלולים לפגוע בשלמות המבנית של בסיס המכונה ולהוביל לנזק נוסף.
פגם שלישי שיכול להתרחש בבסיס מכונת גרניט הוא נקבוביות. גרניט הוא חומר טבעי, וככזה, הוא יכול להכיל כיסים קטנים של אוויר או חומרים אחרים שיכולים להחליש את מבנה בסיס המכונה. נקבוביות זו יכולה גם להפוך את בסיס המכונה רגיש יותר לנזקים מגורמים סביבתיים כגון לחות ושינויי טמפרטורה.
לבסוף, פגם רביעי שיכול להתרחש בבסיס מכונת גרניט הוא אי סדרים במשטח. בעוד שגרניט ידוע בפני השטח החלקים שלו, עדיין יכולים להיות פגמים או אי סדרים קטנים שיכולים להשפיע על ביצועי מוצר טומוגרפיה ממוחשבת תעשייתי. אי סדרים אלה עלולים לגרום לעיוות או טשטוש של סריקת ה-CT, מה שעלול לפגוע בדיוק התוצאות.
למרות פגמים אלה, בסיסי מכונות גרניט נותרים בחירה פופולרית עבור מוצרי טומוגרפיה ממוחשבת תעשייתית בשל תכונותיהם הטבעיות המצוינות. על ידי נקיטת צעדים למזעור השפעת פגמים אלה, כגון שימוש בגרניט איכותי ומעקב קבוע אחר בסיס המכונה לאיתור סימני בלאי, ניתן לשמור על ביצועי מוצר טומוגרפיה ממוחשבת תעשייתית ולהבטיח שהוא ימשיך לפעול ברמת הדיוק והדיוק הגבוהה ביותר.
זמן פרסום: 19 בדצמבר 2023