יישום כלי מדידה מדויקים מגרניט בתחום התעשייתי.

כלי מדידה מדויקים מגרניט (סרגלים מרובעים, סרגלי זווית, סרגלי זווית וכו') ממלאים תפקיד מפתח בתחומים יוקרתיים רבים הודות לדיוק הגבוה שלהם, יציבותם הגבוהה ועמידותם החזקה בפני קורוזיה.

בעיבוד מכני מדויק, הוא משמש לכיול ישרות מסילות ההדרכה והשטוחות של שולחנות עבודה במכונות CNC, מרכזי עיבוד שבבי וציוד אחר. עם מקדם התפשטות תרמית נמוך של (4-8) × 10⁻⁶/℃, הוא יכול לעמוד בפני השפעת עליית הטמפרטורה במהלך פעולת המכונות. בעת בדיקת חלקים מדויקים, פני השטח שלו בעלי חספוס נמוך לא ישרוט את חומר העבודה והוא עמיד בפני קורוזיה בשמן.

לתעשיות התעופה והחלל יש דרישות מחמירות לדיוק. כלי מדידה מגרניט משמשים לכיול חיבורי השיניים של להבי מנועי מטוסים ולבדיקת משטחי החיבור של תאי טילים וכו'. תכונת הריסון הגבוהה שלו יכולה לספוג את הרטט בסדנה. יש לו יציבות כימית חזקה והוא יכול להסתגל לסביבת התהליך המיוחדת של סדנת התעופה והחלל, מה שמבטיח את דיוק הייצור של רכיבים מרכזיים.

בתחום האלקטרוניקה וייצור מוליכים למחצה, כלי מדידה מגרניט משמשים לכיול מסילות מדריך בציוד כגון מכונות פוטוליתוגרפיה ומכונות חיתוך פרוסות ופלים, וכן לבדיקת מתקני אריזה של שבבים. תכונתם של חוסר משקעי יוני מתכת מונעת זיהום של סדנת ניקיון המוליכים למחצה, מה שמבטיח את דיוק הליתוגרפיה בקנה מידה ננומטרי ואת איכות הלחמת טלאי SMT.

מוסדות מחקר ובדיקות מטרולוגיה משתמשים בכלי מדידה מגרניט כמדדים לכיול כלי מדידה אחרים ממתכת. יש להם שמירה מצוינת על דיוק לטווח ארוך, ושינוי השטיחות לאחר 10 שנות שימוש הוא ≤±0.5 מיקרומטר/מטר. הם משמשים לעתים קרובות גם ככלי ייחוס למדידה מדויק בניסויים במדע החומרים ובהנדסת אופטית.

בנוסף, כלי מדידה מגרניט משמשים גם בייצור מכשירים רפואיים ומכשירים אופטיים, כגון כיול מפרקי רובוטים כירורגיים ובסיסי תושבות טלסקופים אסטרונומיים, על מנת להבטיח שהציוד ישיג דיוק מיקום של פחות ממילימטר ואפקטים של תצפית ללא סטיות. עם ביצועים יוצאי דופן, כלי מדידה מדויקים מגרניט הפכו ל"אבן הפינה המדויקת" של ייצור מתקדם.