התפקיד הקריטי של עובי בכלי מדידה של גרניט

בעולם המדידה המדויקת, כלי מדידה מגרניט, כגון לוחות שטח, הם אמת מידה הכרחית. עם זאת, משתמשים רבים עשויים אינם מודעים לגורמים המכריעים התורמים לדיוקם וליציבותם לטווח ארוך. ב-ZHHIMG®, אנו מבינים שעובי הכלי הוא גורם עיקרי ביכולתו לשמש כסטנדרט מדידה אמין.

עובי: הבסיס ליציבות מדויקת

עוביו של כלי מדידה מגרניט אינו רק עניין של גודל; הוא חיוני ליציבות הדיוק שלו. בעוד שחלק מהלקוחות עשויים לבקש עובי מופחת כדי להפחית משקל, אנו ממליצים בחום לא לעשות זאת. פלטפורמה דקה יותר עשויה לעמוד בתקני הדיוק הראשוניים, אך יציבותה וביצועיה לטווח ארוך ייפגעו. עם הזמן, היא צפויה לאבד את דיוקה המקורי, מה שיהפוך אותה לחסרת תועלת עבור יישומים קריטיים.

התעשייה קבעה יחסי עובי-גודל סטנדרטיים מסיבה מסוימת. סטנדרטים אלה מבטיחים שפלטפורמת הגרניט יכולה לעמוד בפני עיוותים ממשקלה ומהעומס של הרכיבים הנמדדים. ב-ZHHIMG®, אנו מתכננים את הפלטפורמות שלנו כך שהעובי יהיה ביחס ישר לגודל, מה שמבטיח יציבות אופטימלית ללא מסה מיותרת. הגרניט השחור המעולה ZHHIMG® שלנו משפר עוד יותר יציבות זו עם המבנה הצפוף והאחיד שלו.

דירוגי דיוק ובקרת ייצור

פלטפורמות מדידה של גרניט מסווגות לפי דרגות דיוק שונות. פלטפורמות הגרניט שלנו בדרגה 00, לדוגמה, דורשות סביבה מבוקרת בקפדנות של 20±2°C ולחות של 35%, ולכן אנו מייצרים ומאחסנים אותן בסדנאות מתקדמות שלנו לטמפרטורה ולחות קבועות. דרגות דיוק נמוכות יותר, כמו דרגה 1 ודרגה 2, מתאימות לשימוש בטמפרטורת החדר.

לפני כל בדיקה, יש לפלס את משטח הגרניט בקפידה באמצעות פלס אלקטרוני. עבור משטחים קטנים, אנו משתמשים בשיטת בדיקה אלכסונית כדי לוודא את השטיחות, בעוד שפלטפורמות גדולות יותר נבדקות באמצעות שיטת רשת מרובעת כדי להבטיח שכל נקודה על פני השטח עומדת בסטנדרטים המחמירים שלנו. כדי להבטיח דיוק ללא פשרות, כל כלי המדידה ומשטח הגרניט חייבים להתאקלם במשך שמונה שעות לפחות בסביבה מבוקרת לפני הבדיקה.

תהליך הליטוש הקפדני שלנו בן 5 השלבים

עוביו של כלי גרניט טוב רק כמו אומנות הגימור שלו. תהליך הליפוק הוא שלב קריטי בהשגה ובשמירה על דיוק מעולה. ב-ZHHIMG®, אנו מבצעים עבודה זו במתקנים מבוקרי טמפרטורה שלנו באמצעות תהליך קפדני בן 5 שלבים:

1. ליפייה גסה: השלב הראשוני מתמקד בהשגת סטנדרטים בסיסיים של שטוחות ועובי.
2. ליפוי חצי-דק: שלב זה מסיר שריטות עמוקות יותר מהליפוי הגס, ומקרב את השטיחות לתקן הנדרש.
3. ליקוק עדין: אנו משפרים עוד יותר את פני השטח, ומבטיחים שהשיטוחות נמצאת בטווח ההתחלתי של דיוק גבוה.
4. גימור ידני: הטכנאים המיומנים שלנו ממלאים את המשטח באופן ידני, תוך ליטוש קפדני של הדיוק עד לעמוד במפרטים המדויקים הנדרשים.
5. ליטוש: השלב הסופי מבטיח שהמשטח חלק ובעל ערך חספוס נמוך, שהוא קריטי למדידות יציבות ועקביות.

לאחר השלמת שלבים אלה, כל כלי מונח בחדר מבוקר טמפרטורה למשך 5-7 ימים כדי לאפשר ייצוב סופי לפני אישורו הסופי. תהליך קפדני זה, בשילוב עם השימוש שלנו בגרניט שחור ZHHIMG® איכותי, מבטיח שהמוצרים שלנו לא רק עומדים אלא גם עולים על התקנים הלאומיים והבינלאומיים.