השימוש בגרניט במטרולוגיית קואורדינטות תלת-ממדית הוכיח את עצמו במשך שנים רבות. אף חומר אחר אינו עומד בתכונותיו הטבעיות כמו הגרניט בדרישות המטרולוגיה. הדרישות של מערכות מדידה בנוגע ליציבות טמפרטורה ועמידות הן גבוהות. יש להשתמש בהן בסביבת ייצור ולהיות עמידות. זמני השבתה ארוכי טווח הנגרמות עקב תחזוקה ותיקונים יפגעו משמעותית בייצור. מסיבה זו, חברות מכונות CMM משתמשות בגרניט עבור כל הרכיבים החשובים של מכונות מדידה.
במשך שנים רבות, יצרני מכונות מדידה קואורדינטות סומכים על איכות הגרניט. זהו החומר האידיאלי לכל רכיבי המטרולוגיה התעשייתית הדורשים דיוק גבוה. התכונות הבאות מדגימות את יתרונות הגרניט:
• יציבות גבוהה לטווח ארוך – הודות לתהליך הפיתוח הנמשך אלפי שנים רבות, הגרניט נטול מתחים פנימיים בחומר ולכן עמיד ביותר.
• יציבות גבוהה בטמפרטורה – לגרניט מקדם התפשטות תרמית נמוך. מקדם זה מתאר את ההתפשטות התרמית בשינויי טמפרטורה והוא רק מחצית מזו של פלדה ורק רבע מזו של אלומיניום.
• תכונות ריסון טובות – לגרניט תכונות ריסון אופטימליות ולכן ניתן לצמצם את הרעידות למינימום.
• ללא שחיקה – ניתן להכין גרניט כך שייווצר משטח כמעט ישר וללא נקבוביות. זהו הבסיס המושלם למוליכי מיסב אוויר וטכנולוגיה המבטיחה פעולה ללא שחיקה של מערכת המדידה.
בהתבסס על האמור לעיל, גם לוח הבסיס, המסילות, הקורות והשרוול של מכונות מדידת הקואורדינטות עשויים מגרניט. מכיוון שהם עשויים מאותו חומר, ניתנת התנהגות תרמית הומוגנית.
רוצים לעבוד איתנו?
זמן פרסום: 21 בינואר 2022