במטרולוגיה מדויקת, לוחית הגרניט היא הבסיס לדיוק המדידה. עם זאת, לא כל פלטפורמות הגרניט זהות. כאשר משתמשים בה כבסיס למכונת מדידה קואורדינטות (CMM), לוחית הגרניט חייבת לעמוד בתקני שטוחות וקשיחות מחמירים בהרבה מאשר לוחות בדיקה רגילים.
שטוחות - ליבת הדיוק הממדי
שטוחות היא הגורם המרכזי שקובע את דיוק המדידה.
עבור לוחות משטח גרניט סטנדרטיים המשמשים בבדיקה כללית, סבילות השטיחות נופלת בדרך כלל בטווח של (3-8) מיקרומטר למטר, בהתאם לדרגה (דרגה 00, 0 או 1).
לעומת זאת, פלטפורמת גרניט המיועדת למערכות CMM דורשת לעיתים קרובות שטוחות של (1-2) מיקרומטר למטר, ובמקרים מסוימים אף מתחת ל-1 מיקרומטר על פני שטחים גדולים. סבילות צמודה במיוחד זו מבטיחה שקריאות גלאי המדידה לא יושפעו מחוסר אחידות ברמת המיקרו, מה שמאפשר חזרתיות עקבית על פני כל נפח המדידה.
קשיחות - הגורם הנסתר מאחורי יציבות
בעוד ששטיחות מגדירה דיוק, קשיחות קובעת עמידות. בסיס גרניט CMM חייב להישאר יציב מבחינה ממדית תחת עומס התנועה של המכונה והתאוצה הדינמית.
כדי להשיג זאת, ZHHIMG® משתמש בגרניט שחור בצפיפות גבוהה (כ-3100 ק"ג/מ"ק) עם חוזק דחיסה מעולה והתפשטות תרמית מינימלית. התוצאה היא מבנה העמיד בפני עיוות, רעידות וסחיפות טמפרטורה - ובכך מבטיח יציבות גיאומטרית לטווח ארוך.
דיוק ייצור ב-ZHHIMG®
כל פלטפורמת גרניט ZHHIMG® CMM משופעת במדויק ומלוטשת ידנית על ידי אומנים מומחים בחדר נקי מבוקר טמפרטורה. פני השטח מאומתים באמצעות אינטרפרומטרים של לייזר, פלסים אלקטרוניים של WYLER וחיישני Renishaw, כולם ניתנים למעקב אחר תקני מטרולוגיה לאומיים.
אנו פועלים לפי מפרטי DIN, ASME ו-GB ומתאימים אישית את העובי, מבנה התמיכה ועיצוב החיזוק בהתבסס על עומס המכונה וסביבת היישום של כל לקוח.
למה ההבדל חשוב
שימוש בלוח גרניט רגיל עבור CMM עשוי להיראות חסכוני בהתחלה, אך אפילו כמה מיקרונים של חוסר אחידות עלולים לעוות את נתוני המדידה ולהפחית את אמינות הציוד. השקעה בבסיס גרניט מוסמך ל-CMM פירושה השקעה בדיוק, חזרתיות וביצועים לטווח ארוך.
ZHHIMG® - נקודת ייחוס ליסודות CMM
עם למעלה מ-20 פטנטים בינלאומיים ותעודות ISO ו-CE מלאות, ZHHIMG® מוכרת ברחבי העולם כיצרנית מהימנה של רכיבי גרניט מדויקים לתעשיות המטרולוגיה והאוטומציה. המשימה שלנו פשוטה: "עסקי הדיוק לעולם לא יכולים להיות תובעניים מדי."
זמן פרסום: 15 באוקטובר 2025