פלטפורמת התנועה של גנטרי מדויק XYZT מאמצת רכיבי גרניט, אשר מצרפים דרישות מיוחדות רבות בתהליך ההתקנה ופתרון השגיאות. בהשוואה לתהליך ההתקנה של רכיבי חומר רגילים, יש צורך בשליטה נוספת על החוליות המרכזיות על מנת למקסם את יתרונות הביצועים הדיוק הגבוה שלה.
תמיכה ביסודות והתאמת גובה
לרכיבי חומר רגילים יש דרישות רחבות יחסית לתמיכה ביסודות, בעוד שרכיבי גרניט זקוקים לתמיכה מוצקה ושטוחה יותר ביסודות בגלל צפיפותם הגבוהה ומרקם שביר. לפני ההתקנה, יש לוודא שכושר הנשיאה של קרקע ההתקנה או פלטפורמת היסודות הוא לפחות פי 2-3 ממשקל הציוד הכולל, ולוודא ששגיאת השטיחות של היסודות נשלטת בטווח של ±0.1 מ"מ/מ' באמצעות פלס מדויק. במהלך תהליך ההתקנה, נעשה שימוש בברזל טריז מקצועי ובברגי כוונון כדי לכוונן את המפלס בצורה עדינה, כך שהסטייה האופקית של פלטפורמת XYZT לא תעלה על ±0.05 מ"מ/מ' בשום כיוון. קשר זה הוא קריטי, סטייה קלה, רכיבי גרניט בשימוש ארוך טווח עשויה לנבוע מסדקים מקומיים לא אחידים, המשפיעים על הדיוק והיציבות של הפלטפורמה.
טיפול ומיקום
רכיבי גרניט הם כבדים ושבירים, ויש לטפל בהם בזהירות רבה. בניגוד לחומרים רגילים, הרמה פשוטה, טיפול ברכיבי גרניט מחייב שימוש בציוד הרמה מקצועי, המצויד ברפידות מגן רכות למניעת התנגשות. בתהליך המיקום, שגיאת המיקום של הפלטפורמה נשלטת בטווח של ±0.02 מ"מ באמצעות מכשירי מדידה מדויקים כמו מד טווח לייזר ותחנת טוטאל. בהשוואה לדרישות דיוק המיקום הרופפות יחסית של התקנת רכיבי חומר רגיל, המיקום המדויק של רכיבי גרניט קשור ישירות לדיוק התנועה שלאחר מכן. אם המיקום אינו מדויק, הדבר יוביל ללחץ לא אחיד על מסילת ההובלה, בורג ההובלה ורכיבי תמסורת אחרים, יחמיר את הבלאי, יקצר את חיי השירות של הפלטפורמה ואת דיוק התנועה.
חיבור ותיקון
שיטות החיבור של רכיבי חומרים רגילים מגוונות ושיעור הסבילות לתקלות גבוה, בעוד שחיבור רכיבי גרניט דורש תשומת לב מיוחדת. בעת שימוש בחיבור מיוחד או בחיבור מכני, יש לפעול בהתאם קפדנית לדרישות התהליך. בעת שימוש בדבקים, יש לשלוט במדויק בעובי הציפוי ובאחידותו כדי להבטיח חוזק הקשר תוך הימנעות מריכוז מתח הנגרם על ידי עובי חוסר עקביות של החיבור. בחיבור המכני יש לבחור את הברגים והאומים המתאימים, לשלוט במומנט ההידוק ולמנוע הידוק מוגזם המוביל לסדיקה של הגרניט. לאחר השלמת החיבור, משתמשים בגלאי פגמים אולטרסאונד ובציוד אחר כדי לזהות את חלקי החיבור על מנת להבטיח שאין פגמים, ולהבטיח את יציבות המבנה הכולל של הפלטפורמה ואת היכולת לשמור על דיוק.
הפעלת מערכות חשמל ובקרה
בשלב ניפוי שגיאות במערכת החשמל ובקרה, הרגישות של רכיבי חומר רגילים לכוונון עדין של פרמטרים חשמליים נמוכה יחסית, ומאפייני הדיוק הגבוה של רכיבי גרניט דורשים התאמה מדויקת יותר של פרמטרים חשמליים. יש צורך להשתמש בתוכנת ניפוי שגיאות מקצועית כדי לכייל מדויק את מהירות המנוע, מומנט ופרמטרים אחרים, כך שתהליך ההאצה וההאטה של תנועת הפלטפורמה יהיה חלק וחלק, והמיקום יהיה מהיר ומדויק. ניטור בזמן אמת של מצב תנועת הפלטפורמה באמצעות חיישנים בעלי דיוק גבוה, משוב למערכת הבקרה לצורך אופטימיזציה והתאמה, על מנת להבטיח שניתן לבצע את הפלטפורמה במדויק תחת הוראות התנועה ברמת מיקרון או אפילו ננומטר, תוך מתן משחק מלא לפוטנציאל הדיוק הגבוה של רכיבי גרניט.
זמן פרסום: 14 באפריל 2025