♦ אלומינה (אל2O3)
החלקים הקרמיים המדויקים המיוצרים על ידי ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) יכולים להיות עשויים מחומרי גלם קרמיים בטוהר גבוה, 92 ~ 97% אלומינה, 99.5% אלומינה, > 99.9% אלומינה וכבישה איזוסטטית קרה CIP.סינטרה בטמפרטורה גבוהה ועיבוד שבבי מדויק, דיוק ממדי של ± 0.001 מ"מ, חלקות עד Ra0.1, טמפרטורת שימוש עד 1600 מעלות.ניתן לייצר צבעים שונים של קרמיקה על פי דרישות הלקוחות, כגון: שחור, לבן, בז', אדום כהה וכו'. חלקי הקרמיקה המדויקים המיוצרים על ידי חברתנו עמידים בפני טמפרטורה גבוהה, קורוזיה, בלאי ובידוד, ויכולים להיות משמש במשך זמן רב בסביבת טמפרטורה גבוהה, ואקום וגזים קורוזיביים.
בשימוש נרחב במגוון ציוד לייצור מוליכים למחצה: מסגרות (תושבת קרמית), מצע (בסיס), זרוע/גשר (מניפולטור), רכיבים מכניים ומסבי אוויר קרמיים.
שם מוצר | טוהר גבוה 99 אלומינה קרמיקה צינור / צינור / מוט | |||||
אינדקס | יחידה | 85% Al2O3 | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.5% Al2O3 | |
צְפִיפוּת | g/cm3 | 3.3 | 3.65 | 3.8 | 3.9 | |
ספיגת מים | % | <0.1 | <0.1 | 0 | 0 | |
טמפרטורת סינטר | ℃ | 1620 | 1650 | 1800 | 1800 | |
קַשִׁיוּת | מוהס | 7 | 9 | 9 | 9 | |
חוזק כיפוף (20℃)) | Mpa | 200 | 300 | 340 | 360 | |
חוזק לחיצה | Kgf/cm2 | 10000 | 25,000 | 30000 | 30000 | |
טמפרטורת עבודה ארוכה | ℃ | 1350 | 1400 | 1600 | 1650 | |
מקסימוםטמפרטורת עבודה | ℃ | 1450 | 1600 | 1800 | 1800 | |
התנגדות נפח | 20℃ | Ω.cm3 | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 |
100℃ | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
300℃ | >109 | >1010 | >1012 | >1012 |
יישום של קרמיקת אלומינה בטוהר גבוה:
1. מיושם על ציוד מוליכים למחצה: צ'אק ואקום קרמי, דיסק חיתוך, דיסק ניקוי, צ'אק קרמי.
2. חלקי העברת רקיקים: צ'אקים לטיפול בפרוסות, דיסקים לחיתוך פרוסות, דיסקים לניקוי פרוסות, כוסות יניקה לבדיקה אופטית של פרוסות.
3. תעשיית צג LED/LCD: זרבובית קרמית, דיסק טחינה קרמי, LIFT PIN, מסילת PIN.
4. תקשורת אופטית, תעשייה סולארית: צינורות קרמיקה, מוטות קרמיקה, מגרדים קרמיים להדפסת מסך.
5. חלקים עמידים בחום ומבודדים חשמלית: מיסבים קרמיים.
כיום, ניתן לחלק קרמיקה תחמוצת אלומיניום לטוהר גבוה וקרמיקה נפוצה.סדרת קרמיקת תחמוצת אלומיניום בטוהר גבוה מתייחסת לחומר הקרמי המכיל יותר מ-99.9% Al₂O₃.בגלל טמפרטורת הסינטר שלו של עד 1650 - 1990 מעלות צלזיוס ואורך גל השידור שלו של 1 ~ 6 מיקרומטר, הוא מעובד בדרך כלל לזכוכית מותכת במקום כור היתוך פלטינה: שיכול לשמש כצינור נתרן בגלל העברת האור שלו ועמידות בפני קורוזיה מתכת אלקלית.בתעשיית האלקטרוניקה, זה יכול לשמש כחומר בידוד בתדר גבוה עבור מצעי IC.על פי תכולה שונה של תחמוצת אלומיניום, ניתן לחלק את סדרת הקרמיקה הנפוצה של תחמוצת אלומיניום ל-99 קרמיקה, 95 קרמיקה, 90 קרמיקה ו-85 קרמיקה.לפעמים, הקרמיקה עם 80% או 75% של תחמוצת אלומיניום מסווגת גם כסדרת קרמיקה תחמוצת אלומיניום נפוצה.ביניהם, חומר קרמי 99 אלומיניום אוקסיד משמש לייצור כור היתוך בטמפרטורה גבוהה, צינור כבשן חסין אש וחומרים מיוחדים עמידים בפני שחיקה, כגון מיסבים קרמיים, אטמים קרמיים ולוחות שסתומים.קרמיקת אלומיניום 95 משמשת בעיקר כחלק עמיד בפני שחיקה.85 קרמיקה מעורבבת לעתים קרובות במאפיינים מסוימים, ובכך משפרת את הביצועים החשמליים והחוזק המכני.זה יכול להשתמש מוליבדן, ניוביום, טנטלום וחותמות מתכת אחרות, וחלקם משמשים כמכשירי ואקום חשמליים.
פריט איכותי (ערך מייצג) | שם מוצר | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | אל-31-03 | |
הרכב כימי דל נתרן מוצר סינון קל | H₂O | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
חחח | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
Fe₂0₃ | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
SiO₂ | % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.04 | |
Na₂O | % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | |
MgO* | % | - | 0.11 | 0.05 | 0.05 | - | - | - | |
Al₂0₃ | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
קוטר חלקיקים בינוני (MT-3300, שיטת ניתוח לייזר) | מיקרומטר | 0.44 | 0.43 | 0.39 | 0.47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
α גודל קריסטל | מיקרומטר | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 4 | 0.3 ~ 4 | |
צפיפות יצירה** | g/cm³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
צפיפות סינטרינג** | g/cm³ | 3.88 | 3.93 | 3.94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
קצב התכווצות של קו סינטרה** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 |
* MgO אינו נכלל בחישוב הטוהר של Al₂O₃.
* ללא אבקת אבנית 29.4MPa (300 kg/cm²), טמפרטורת הסינטר היא 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: הוסף 0.05 ~ 0.1% MgO, יכולת הסינטר מעולה, כך שהיא ישימה לקרמיקה של תחמוצת אלומיניום בטוהר של יותר מ-99%.
AES-22S: מאופיין בצפיפות יצירה גבוהה וקצב התכווצות נמוך של קו סינטר, הוא ישים ליציקה בצורה החלקה ומוצרים אחרים בקנה מידה גדול עם דיוק ממדי נדרש.
AES-23 / AES-31-03: יש לו צפיפות יצירה גבוהה יותר, טיקוטרופיה וצמיגות נמוכה יותר מאשר AES-22S.הראשון משמש לקרמיקה בעוד האחרון משמש כמפחית מים לחומרי איטום אש, צובר פופולריות.
♦ מאפייני סיליקון קרביד (SiC).
מאפיינים כלליים | טוהר הרכיבים העיקריים (Wt%) | 97 | |
צֶבַע | שָׁחוֹר | ||
צפיפות (g/cm³) | 3.1 | ||
ספיגת מים (%) | 0 | ||
מאפיינים מכניים | חוזק כפיפה (MPa) | 400 | |
מודול צעיר (GPa) | 400 | ||
קשיות ויקרס (GPa) | 20 | ||
מאפיינים תרמיים | טמפרטורת עבודה מקסימלית (°C) | 1600 | |
מקדם התפשטות תרמית | RT~500°C | 3.9 | |
(1/°C x 10-6) | RT~800°C | 4.3 | |
מוליכות תרמית (W/m x K) | 130 110 | ||
עמידות בפני זעזועים תרמיים ΔT (°C) | 300 | ||
מאפיינים חשמליים | התנגדות נפח | 25 מעלות צלזיוס | 3 x 106 |
300 מעלות צלזיוס | - | ||
500 מעלות צלזיוס | - | ||
800 מעלות צלזיוס | - | ||
קבוע דיאלקטרי | 10GHz | - | |
אובדן דיאלקטרי (x 10-4) | - | ||
Q Factor (x 104) | - | ||
מתח פירוק דיאלקטרי (KV/mm) | - |
♦ סיליקון ניטריד קרמיקה
חוֹמֶר | יחידה | Si₃N₄ |
שיטת סינטר | - | לחץ גז מסונטר |
צְפִיפוּת | g/cm³ | 3.22 |
צֶבַע | - | אפור כהה |
קצב ספיגת מים | % | 0 |
מודולוס צעיר | ממוצע ציונים | 290 |
קשיות ויקרס | ממוצע ציונים | 18 - 20 |
חוזק לחיצה | Mpa | 2200 |
חוזק כיפוף | Mpa | 650 |
מוליכות תרמית | W/mK | 25 |
עמידות בפני הלם תרמי | Δ (°C) | 450 - 650 |
טמפרטורת פעולה מקסימלית | מעלות צלזיוס | 1200 |
התנגדות נפח | Ω·ס"מ | > 10 ^ 14 |
קבוע דיאלקטרי | - | 8.2 |
חוזק דיאלקטרי | קילו וולט/מ"מ | 16 |