א. מחקר ופיתוח מובחנים עבור חומרים מרובים: מצעים מדויקים בהתאמה אישית המותאמים לתנאי עבודה שונים
תרחישי יישום שונים מציבים דרישות מחמירות ונפרדות על רכיבים מבחינת משקל עצמי, קשיחות, מקדם התפשטות תרמית, עמידות בפני קורוזיה וביצועי ריסון רעידות. ZHHIMG בנתה קווי מחקר ופיתוח וייצור עצמאיים עבור שמונה קטגוריות חומרים כדי לטפל במדויק בנקודות כאב תפעוליות של ציוד מגוון:
-
גרניט שחור בצפיפות גבוהה
הוא כולל ריכוך גבוה במיוחד, התפשטות תרמית נמוכה ויציבות ממדית ארוכת טווח עם צפיפות של 3100 ק"ג/מ"ק. לאחר ליטוש ידני ברמת ננו על ידי אומנים ותיקים עם 30 שנות ניסיון, השטיחות שלו מגיעה לדרגת ננומטרי. הוא מתאים ליישומי ייחוס קבועים הדורשים יציבות ארוכת טווח, כגון גלאי CMM, CT תעשייתי, פלטפורמות בדיקת ופלים ומדי מדידה מדויקים. עיבוד משולב של יחידה אחת באורך של עד 20 מטרים תומך בפעולה יציבה של ציוד כבד במשקל 100 טון. אנו מיישמים בקרת חומרי גלם קפדנית כדי למנוע את הרשלנות בתעשייה של החלפת גרניט תעשייתי בשיש נחות, ודוחות בדיקת חומרים מסופקים לצד כל המוצרים.
-
רכיבים קרמיים מדויקים
עם יתרונות ייחודיים הכוללים בידוד, עמידות בפני חומצות ובסיסים, התפשטות תרמית נמוכה במיוחד, משקל קל ותכונות לא מגנטיות, קרמיקה מונעת מגנטיזציה של חלקי מתכת ועיוות של אבן הנגרם מלחות. הם מאומצים באופן נרחב בתהליכי ואקום של מוליכים למחצה, מתקני טיפול בפרוסות סיליקון, פלטפורמות בדיקה מיקרו-אופטיות וציוד מיון סוללות ליתיום מדויק. חלקי עבודה קרמיים עוברים טחינה מיוחדת בדיוק גבוה כדי לשמור על שגיאות מידות בתוך מיקרון, ועומדים בדרישות ייצור מחמירות של סדנאות נקיות ללא אבק.
-
קורות גנטרי מסיבי פחמן מדויקות
כחומרי ליבה קלים, סיבי פחמן מתגאים בחוזק גבוה, משקל עצמי קל, תגובה דינמית מהירה ועיוות תרמי מינימלי. הוא מיושם במיוחד בקרני צירים נעים של מכונות לייזר פמטו-שנייה/פיקו-שנייה במהירות גבוהה, מכונות קידוח PCB במהירות גבוהה וציוד בדיקה אופטי אוטומטי של AOI. בהשוואה לקורות גרניט, רכיבי סיבי פחמן מפחיתים מאוד את עומס תנועת הציוד, מגבירים את מהירות הפעולה ואת דיוק המיקום החוזר, ומקצרים מחזורי עיבוד בודדים.
-
יציקות מינרליות
יציקות מינרליות, שנוצרות על ידי חומרי מילוי מינרליים מיוחדים מרוכבים, מספקות ריסון רעידות מעולה בהשוואה לפלדה רגילה. יציקה משולבת יכולה ליצור מבנים חלולים מורכבים, הברגות משובצות ותעלות קירור ללא חיתוך משני נרחב, מה שמאפשר עלויות ייצור נשלטות. הן נמצאות בשימוש נרחב בציוד בדיקה אוטומטי גדול, מתקני בדיקה מלאים לסוללות ליתיום ובסיסי חיתוך לייזר כבדים, תוך איזון ספיגת רעידות ויכולת עיצוב מורכבת.
מלבד ארבעת החומרים הנ"ל, זכוכית אופטית, מצעים בעלי ביצועים גבוהים במיוחד מסוג UHPC, חלקי מתכת מדויקים מסוג CNC ורכיבים מודפסים בתלת מימד בדיוק מיוצרים בו זמנית בהפקה המונית. הם מכסים את כל תרחישי העבודה המפולחים, כולל סביבות קלות משקל, עמידות בפני קורוזיה, עומס כבד, מיקרו-גודל, מהירות גבוהה ונקיות. לקוחות צריכים לשתף פעולה עם ZHHIMG רק עבור כל חלקי הייחוס במקום לרכוש אותם מספקים מרובים.
II. בקרת ייצור אחידה וסטנדרטית: שמונה קטגוריות חומרים חולקות מערכת מטרולוגיה עולמית לתקני דיוק ללא סטייה
האתגר הגדול ביותר בייצור המוני בו זמנית של חומרים מרובים טמון בטכניקות עיבוד ומדדי בדיקה לא עקביים, אשר בקלות גורמים לחוסר התאמה בדיוק בין רכיבי המכונה השלמים. ZHHIMG מקימה מערכת בקרה מאוחדת ומקיפה, המאפשרת לגרניט, קרמיקה, סיבי פחמן, יציקות מינרליות ומוצרים אחרים לעמוד בסטנדרטים שלמים של ייצור ומטרולוגיה.
בצד הייצור, ארבע סדנאות CNC וסדנה נטולת אבק, עמידה בפני זעזועים בטמפרטורה ולחות קבועים בנפח 10,000 מ"ר, מעבדות חומרים שונים באזורים נפרדים תוך אימוץ אחיד של תהליך עבודה כפול: עיצוב מדויק ב-CNC + כיול גימור. צוות התהליך שלנו, בעל 30 שנות ניסיון, מפתח תהליכי עבודה בלעדיים לשיוף וליטוש לכל חומר. תוכניות עיבוד דל-לחץ מאומצות עבור קרמיקה שבירה וסיבי פחמן, בעוד שגרניט משיג שטוחות אולטימטיבית באמצעות ליטוש ידני ננומטר.
בצד בדיקות המטרולוגיה, כל המוצרים עומדים בשמונה תקני מטרולוגיה בינלאומיים, כולל DIN, ASME, JIS ו-GB. ציוד בדיקה מיובא במלואו, כגון מדי חוגה גרמניים של Mahr, פלסים אלקטרוניים של Wyler משוויץ ואינטרפרומטרים לייזר של Renishaw, משותף לכל הקווים. קבצי בדיקה ניתנים למעקב מונפקים עבור כל מוצר. שטיחות, מקבילות וסבולות גיאומטריות של רכיבי אבן, קרמיקה וסיבי פחמן, כולם עומדים במפרטי קבלה גלובליים לייצוא עבור ציוד מדויק.
ארבעה קווי ייצור אוטומטיים, הנתמכים על ידי בקרה סטנדרטית, מקצים הזמנות של חומרים שונים בו זמנית, ומשיגים תפוקה חודשית יציבה של 20,000 סטים של בסיסים מדויקים ומספקים מענה הן להזמנות בכמויות גדולות והן לדרישות מותאמות אישית בכמויות קטנות.
ג. אספקה מלאה של מוצרים בתחנת עצירה אחת לפישוט ניהול שרשרת אספקה גלובלית של לקוחות
רוב יצרני Fortune 500, מכוני מטרולוגיה לאומיים, מעבדות אוניברסיטאיות מובילות וארגונים מובילים במגזרי האנרגיה החדשה והמוליכים למחצה דורשים רכש בו זמנית של חלקים מרובי חומרים עבור ציוד מגוון. ספק גרניט יחיד אינו יכול לספק את מלוא דרישות התמיכה, ורכישת ספקים מרובים מביאה בעיות כגון סטנדרטים לא עקביים של שרטוט, לוחות זמנים מדורגים לאספקה ונורמות שונות לאחר כיול.
עם פריסה מלאה של שמונה קטגוריות חומרים, ZHHIMG מספקת שירותי אספקה משולבים ומקיפים. פלטפורמות בדיקה מגרניט, קורות נעות מסיבי פחמן, גופי מיקרו-קרמיקה ובסיסי יציקה מינרליים עמידים לפרויקט אחד מתוכננים באופן אחיד, מתוכננים לייצור באופן סינכרוני ומסופקים כאצווה שלמה. כל החלקים חולקים סטנדרטים מאוחדים של קבלה מטרולוגית להתאמה טובה יותר של הרכבה, מה שקיצץ באופן דרסטי את עומס העבודה של הבדיקה והכיול המשני של הלקוחות.
בין השותפים שלנו נמנים סמסונג, אפל, בוש, THK, HIWIN, האוניברסיטה הלאומית של סינגפור, אוניברסיטת שטוקהולם, מכוני מטרולוגיה לאומיים של מדינות שונות וסוכנויות ממשלתיות בקניה. עבור פרויקטים מתקדמים הכוללים מוליכים למחצה, לייזרים אולטרה-מהירים, בדיקות סוללות ליתיום, AOI אופטי, CT תעשייתי ובדיקה מדויקת בתחום התעופה וחלל, הקונים נותנים עדיפות לפתרונות התמיכה המלאים שלנו כדי להפחית את עלויות ניהול שרשרת האספקה.
IV. פטנטים מעבר לים עבור תהליכים רב-חומרים בונים מחסומי תחרות מקיפים שאין להם תחליף
רוב המתחרים מתמקדים רק בגרניט ללא טכנולוגיות עיבוד מתקדמות עבור קרמיקה, סיבי פחמן ויציקות מינרליות. חלק מהיצרנים הקטנים יכולים לבצע עיבוד גס רק על חומרים מרוכבים קלים, מבלי להגיע לסטנדרטים של דיוק גבוה של ננומטר ומיקרון.
ZHHIMG השיגה יותר מ-20 פטנטים בינלאומיים על קניין רוחני המכסים את האיחוד האירופי, ארצות הברית ודרום מזרח אסיה עבור תהליכים מרכזיים, כולל ליטוש ידני של גרניט, השחזה מדויקת של קרמיקה, עיצוב סיבי פחמן ויציקת מינרלים. בשילוב עם ארבעת אישורי המערכת הבינלאומיים העיקריים הבלעדיים שלנו, אנו יוצרים מחסומים מובחנות תלת-שכבתיים: מטריצת מוצרים מגוונת, טכניקות פטנט שפותחו בעצמנו ותקני מטרולוגיה גלובליים.
אנו דבקים במחויבות השירות של "ללא רמאות, ללא הסתרה, ללא הטעיה". פרמטרים נמדדים, כולל צפיפות, קשיות ומקדם התפשטות תרמית של כל מוצרי החומר, נחשפים במלואם כדי למנוע כניסת מצעים נחותים לשרשרת האספקה המדויקת הגלובלית.
הרחב את גבולות החומרים והוביל ייצור אולטרה-מדויק עם חוזק מקיף בטווח מלא
בעתיד, ZHHIMG תרחיב את כושר המחקר והפיתוח של חומרים מיוחדים חדשים, תשדרג טכניקות עיבוד חדשניות לקרמיקה וסיבי פחמן, ותבצע מחקר חומרים משותף עם אוניברסיטאות ומוסדות מטרולוגיה בינלאומיים. הנתמכים על ידי בסיס ייצור חכם בקנה מידה גדול של 200,000 מ"ר, קיבולת עיבוד משולבת גדולה מדי של 20 מטר, פריסת פטנטים עולמית ומערכת מלאה של אישורי תאימות בינלאומיים, נמשיך לספק פתרונות משולבים מרובי חומרים, נקודת עצירה אחת, ובעלי רכיבים מדויקים במיוחד, עבור תעשיית הדיוק האולטרה-מדויקת העולמית. חוזק התמיכה המקיף שלנו מעלה את סף השירות של התעשייה ומאפשר פיתוח איכותי של ייצור ציוד מדויק ברמה עולמית.
